| 项目 | 单位 | 机型 | ||
| ZHS-855LV | ZHS-1060LV | |||
| 加工能力 | 工作台工作面积 | mm | 1000×550 | 1200×600 |
| 左右（X轴）大行程 | mm | 800 | 1000 | |
| 前后（Y轴）大行程 | mm | 550 | 600 | |
| 上下（Z轴）大行程 | mm | 550 | 600 | |
| 工作台承重 | kg | 500 | 800 | |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 120-670 | 120-720 | |
| 主轴 | 主轴转速 | R.p.m | 10000/12000/15000 | 10000/12000/15000 |
| 锥度 | mm | BT40 | BT40 | |
| 主轴功率 | KW | 7.5 | 12 | |
| 刀库形式 | / | 圆盘刀库 | 圆盘刀库 | |
| 快速进给 | 左右（X轴） | m/min | 48 | 36 |
| 前后（Y轴） | m/min | 48 | 36 | |
| 上下（Z轴） | m/min | 48 | 36 | |
| 大切削进给速度 | m/min | 10 | 10 | |
| 重复定位精度 | mm | 0.005 | 0.005 | |
| 小设定移动单位 | mm | 0.001 | 0.001 | |
| 外观尺寸 | mm | 2500×2300×2500 | 2500×2300×2500 | |
| 净重 | kg | 4300 | 4300 | |
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立式加工中心特点以及机床优势；
1.用途：本系列加工中心主要应用于中小型零件和模具的加工，零件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰、攻牙等多种工序的加工，可单机使用，也可多台组成流水线。
2.应用范围：广泛适用于航空、航天、汽车、电机、印刷、纺织机械制造业、模具制造业及其它行业。
3.具有切削力强，可靠性高，自动化程度高（自动换刀、自动排屑、自动*冷却），操作简单、方便、宜人，整体造型美观大方等优点。
4.床身铸件采用树脂砂工艺铸造的高品质铸铁，回火与时效交替使用的工艺处理，*消除铸件内应力，具备良好吸震能力，提升机床的稳定性。经数控化加工，大幅度提升整机的加工精度。
5.X 、Y、Z轴导轨配有高品质的直线滚动导轨副，响应速度快、进给快、定位精度高；立柱“人”字型结构，使之与床身结合面跨距加大，使得立柱安装稳固，抗震性、稳定性和刚性加强。
6.进给轴传动部件选用高扭矩、高精度滚珠丝杠，高扭矩联轴节及预拉装置。克服弹性变形，缩小反向间隙，提高机床的定位精度和重复定位精度。
7.主轴采用高效低噪音的优化配置，转速达10000/12000/15000rmp，能够在高速下长时间维持主轴的切削刚性及精度，可适合多样化的切削加工。
8.润滑选用检知容积式自动润滑系统，间歇定量供油，及降低了使用成本，有节能环保；能直接凭视觉判断分配器的工作状况，便于维护和保养。
9.本机床采用FANUC 0i-D系列数控系统，X轴、Y轴和Z轴均采用FANUC公司生产的全数字化大功率、高响应特性的交流伺服电机，前后两者组成具有螺距误差补偿功能的半闭环控制系统。
10.机床钣金采用封闭式防护罩，美观、安全、防漏、环保，导轨采用人字形不锈钢防护罩，便于机台清洁保养，防护性能良好。
