WD43高强度板料矫平机针对解决高强度板、复合板、板、堆焊板针对性设计，与德国专家合作完成，该机型由多组单片梁组成，每根上辊分别安装在独立的单片梁上，每个单片梁均具有独立的一套传动装置及位移测量装置。
设备生产效率高：
本机采用单片梁技术，上辊具有比普通矫平机更多的压下方式，除了具有其它矫平机能平行和倾斜压下的功能外，还能进行v形排布，矫平机可双向进料，进料端开口加大，解决了普通上辊系整体倾斜调整式矫平机板料喂料困难的难题，减少了辅助上料时间，提高了工人的操作安全性，特别解决了普通矫平机中间上辊无法调整问题，通过对每一个上辊压下特别是对中间上辊加大压下量，充分实现矫枉正的矫正原理，板料变形更充分，矫平精度更高，板料矫正盲区小。
设备稳定性好：
传统整体倾斜形式，随着板料从进口到出口运动，板料的应力为逐步释放，钢结构框架由前后四个支点支撑逐渐变为出料端两个支点支撑，此时进料端弹性变形先恢复，而出料端板料的存在，弹性变形未恢复，造成梁体前后摆动，进出口辊缝精度波动变化，造成板料板料端部出现较大空矫盲区。
WD43单调式结构，每根上辊梁体均有两个支点，上辊单梁相互之间设有垂直导轨，随着板料矫平，上辊梁体弹性恢复不会出现造成相邻上梁摆动现象，弹性变形为一常数，因而压下工艺参数保持稳定不变，板料矫平后板料应力均匀，板料盲区小。
设备能耗低：
该机还具有变辊数矫正功能，根据不同板料板厚使用不同工作辊辊数，有利于降低能源消耗，延长机器使用寿命。
数控系统程度高：
本数控系统达到进水平，输入板厚、板宽、强度等参数，数控系统自动计算出压下量（或直接调用矫平专家数据库数据），完成矫平压下工艺参数的调整，方便快速地对矫平的工件进行矫平，大大提高了生产效率。
