广东广州污泥处理设备
污泥处理和处置有什么原则? 采用什么工艺?
答 在污泥处理和处置中主要实现"四化"原则∶减量化、稳定化、无害化、资源化。
（1）减量化 由于污泥含水量很高，体积大，且呈流动性，经减量化以后，可使污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转变成固态，便于运输和消纳。
（2）稳定化 污泥中的有机污染物含量高，极易产生恶臭，经稳定消化后，易的部分有机污染物被分解转化，不易的部分恶臭味也大大降低，方便后续处理、处置。
（3）无害化 污泥中，尤其是初沉污泥中含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染病传播。经过无害化处理后，如消化后，可杀死污泥中大部分的蝉虫卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标。
（4）资源化 污泥因含有大量有机物质，其热值在100~1500kJ/kg（干泥）之间，可在焚烧中获取热量用于生产;污泥中含有丰富的氮、磷、钾和有机物质，可用于加工有机肥料;厌氧消化可将有机物转化为沼气，供沼气锅炉、沼气发动机用作燃料，节省运转成本。
污泥处理设备介绍
利用了热泵原理，通过利用干热空气在污泥表面上的流速形成和创造蒸发条件，使干燥物料内的水分挥发到空气中，使空气中的相对湿度增加形成湿空气。然后湿空气进入系统的蒸发器中，利用高效制冷剂吸热，使空气冷却形成冷凝水，冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。
污泥干化流程
排砂系统
气沉砂池的排砂系统包括;吸砂（刚砂）机→砂系（或气提排砂）→砂水分离器一运砂车。
①桥式吸砂机 桥式吸砂机主要由工作桥（主梁）、行走装置和轨道、主梁、吸砂系统、驱动装置和撒渣（油）装置等组成，吸砂机带嫩渣装置.
一组沉砂池可用1台单槽桥式吸砂机;两组沉砂池可用1台双槽桥式吸砂机，吸砂机将砂排入共用的1个排砂果中（图4-18）;四组沉砂池可用2台双精桥式受砂机，每台服务两组沉砂池，吸砂机将砂排入两组（或四组）共用的1个排砂果中.
排砂渠底坡度2%，排砂果尾端以管道连接到砂水分离器、如果受高程限新无法自流排秒到砂水分离器，则排砂果尾端设排砂井，井内设提砂系将砂提升到砂水分离器.提砂泵出口设止回阀、限位接头和蝶阀.提砂泵型式可为潜水泵.
一般桥式吸砂机配套有气提风机或砂泵，该设备需供货商选型及配套，吸砂泵、吸砂桥和砂水分离器联动
②刮砂机 两组沉砂池可用1套刮砂机，每组沉砂池设一个集砂井，副砂机将砂翻入井内，井内设吸砂泵将砂泵入砂水分离器，刮砂机下部刮砂、上部单向刮渣，能清除池底硬度较大、磨损性较强的颗粒状杂质和上部源浮物，刮砂机配备主体工作桥、行走装置、剧砂板、行走轮、紧固件、定位件、出水堰板、导流板、滑触线（或滑动电缆）和就地控制箱等，排砂设备配现场控制箱，可现场控制，上位PLC监视，
③砂水分离器 如果砂水分离器放在房间里应设置集水沟或地面坡向集水坑、集水沟或集水坑顶盖镜子，收集溢流水用管道排出去。两台砂水分离怨共用一个集水坑。
（4）出水和溢流
沉砂池出水方向应与进水方向垂直，并宜设置挡板，建议设出水堰。每组沉砂池出水区应设闸门，与上游进水口闸门配合使用，方便分组维修。必要时考虑在出水果或堰精设置溢流管，溢流水量和溢流管径需要结合全厂工艺流程和是否有超越需求来考虑，管安装可采用出水堰形式溢流，也可采用直接在粤气沉砂池出水果安装溢流管的形式。需根据工程条件和整体设计思路考虑是否在溢流管安装阀门.近期、远期或不同阶段分期建设时，水量不同，需考虑预留的出水堰是否有溢出或倒灌情况，如有、需将预留堰槽做封堵. 沉砂池出水管数量和位置取决于下游单体的设计数量和位置，如果预留远期接口，应在出水口设置闸门，方便未来管道衔接中不停水施工，缩短连接时间.
（5））除臭
除臭管道可从沉砂池长边方向选几个点引出除臭管，封闭加盖要让出吸砂机的行走空间。池顶留设备孔和检修孔。
放空管道上接阀门和双法兰限位伸缩接头，阀门可采用闸间、菜液纠或蝶网.双法兰检套限位接头适用于阀门与管道连接的地方，在连接的同时能补偿管道的轴向位移及一定量明这曲和偏心、拆卸管道在允许的仲缩量中可以自由伸缩，一旦超过其大师赔量就起到限位作用、从而保护N门和管道的安全运行，在检修时便于采问的安装和维修。根据平面布置条件，放空管可连接到浮渣井的排水井内或者单独设置放空阀门井接入厂区排水管网.如类"要防止构筑物和管道的不均匀沉降造成对管道的破坏，放空管同门之后宜设可面提权接类
西莱特污泥低温干化设备技术性能特点
1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
2、低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统;采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发
3、整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染;干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好;选用集中水冷却模式，冷却效果好，车间工作温度优良。
4、系统运行安全，无安全隐患，无需冲氮运行;整个干化过程中无尘(空气流速<2 m/s)。
5、采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
6、采用热泵除湿技术，节能40%以上;采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。
7、设备占地面积小，安装方便;
8、采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便、进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制、铺料控制、手动控制。
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