1、思科盐浴淬火介质采用高纯度的硝酸盐和亚硝酸盐等物质复配而成，根据不同的使用工况选用的比例不同；在常温且标准大气压下呈固态，温度升高后液化。具有非常优良的化学稳定性和导热稳定性，通过控制盐浴淬火介质的温度、搅拌强度以及含水量控制其冷却能力，达到M/B淬火要求，也可用于回火。
2、技术指标
项目 | 参数指标 | 检验标准 |
外观 | 白色至微黄色粉末颗粒 | 目测 |
熔点，℃ | 142 | GB/T 21781 |
沸点，℃ | 680 | GB/T 616 |
PH值(1%) | 6.5-8.5 | GB/T 9724 |
使用温度，℃ | 150℃~550℃ | --- |
水不溶物 | ≤0.05% | GB/T 13025.4 |
水分 | ≤1.0% | GB/T 13025.3 |
热焓，KJ/㎏ | 【78+0.34（T-142）】×4.18 | --- |
比热容，KJ/㎏℃ | 1.34 | NB/SH/T0632 |
比热容，KJ/㎏℃ | 1.42 | NB/SH/T0632 |
平均导热系数，×10-4 /℃ | 4 | ASTM D2717 |
平均分子量 | 89.2 | SH/T 0169 |
氯化物（CI） | ≤0.05% | GB/T 23945 |
硫含量 | ≤0.025% | GB/T 23844 |
钙镁总量 | ≤0.1% | GB/T 13025.6 GB/T 3049 |
3、产品使用说明：将导热熔盐放入槽内直接加热熔解，或在导热熔盐中加入少量水，加热使之熔解。严格控制升温速度，尽量避免系统运行中急冷急热。熔解到粘度足可以用循环泵打循环后，送至载热炉逐步循环升温，达到目标温度。
4、 使用规范及注意事项
① 熔盐应保持清洁，不可与炭类，松香或还原性物质等有机物接触，以免引起剧烈的化学反应。
② 在循环加热中流速恒定，不能超过膜温。
③ 在高温使用中，严禁水和有机类物质混入。
④ 使用不超过550℃，超过550℃时，熔盐开始不稳定，发生反应，放出气体，熔盐的熔点升高，导致熔盐变质。
⑤ 当热载体熔盐出现较多沉淀物时，应更换熔盐。
⑥ 停车前必须将熔盐全部倒回到熔盐储槽内，再进入停车程序。
⑦工件在盐浴淬火时，等温淬火介质温度波动一般不超过±10℃；分级淬火介质温度波动一般不超过±20℃；
包装：50㎏/袋
