立式加工中心VMC1060B是一种备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，是具备两种机床功能的组合机床。它的特点是工序集中和自动化程度高，可减少工件装夹次数，避免工件多次定位所产生的累积误差，节省辅助时间，实现高质、高效加工。
机床的床身、工作台、床鞍、立柱、主轴箱等主要零件均采用高强度孕育铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用三维设计软件SolidWorks优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
立式加工中心是通过程序来完成工作的，如果需要更换配件，只需要将程序更改一下就可以，无需调整机床，有效的缩短了更换机床设备的准备工作，所以它适合多种零件加工生产。对于零件的复杂形状，普通机床几乎不可能完成，加工中心只需要编写相应的程序，也可以完成一些精密、复杂的零件加工。
产品特点：
1、加工柔性程度高。
2、自动化程度高。
3、工艺高度集中。
4、加工质量稳定。
5、加工精度高。
6、生产率高。
| VMC1060B立式加工中心主要规格参数/Main Specification | |||||||||
| 项目 | Item | 名称 | Name | 单位/Unit | 参数/Parameters | ||||
| 工作台 | Worktable | 工作台面积 | Worktable size | mm | 600×1200 | ||||
| T型槽（数量×宽度×间距） | T -slot(N×W×D) | mm | 5×18×100 | ||||||
| 行程 | Travel | 左右行程（X轴） | X axis travel | mm | 1000 | ||||
| 前后行程（Y轴） | Y axis travel | mm | 620 | ||||||
| 上下行程（Z轴） | Z axis travel | mm | 630 | ||||||
| 加工范围 | Machining range | 主轴中心至立柱导轨距离 | Distance from spindle center to column front | mm | 667 | ||||
| 主轴端面至工作台面距离 | Distance from spindle end to worktable | mm | 110～740 | ||||||
| 外形尺寸 | Machine dimension | 长×宽×高 | L×W×H | mm | 2850×2500×2820 | ||||
| 重量 | Machine weight | 工作台大承载重量 | Max. load bearing of worktable | Kg | 800 | ||||
| 机床重量（约） | Machine weight | Kg | 6800 | ||||||
| 主轴 | Spindle | 主轴孔锥度 | Spindle hole taper | BT40 | |||||
| 主轴功率（基本配置） | Spindle power | Kw | 11/15 | ||||||
| 高转速（基本配置） | Max.spindle speed | rpm | 8000/10000 | ||||||
| 进给(直联) | Feed(direct drive) | 高进给速度 | Max.feed speed | mm/min | 10000 | ||||
| 快速移动速度（X/Y/Z轴） | Rapid feed speed(X/Y/Z) | m/mim | 36/36/32 | ||||||
| 滚珠丝杆（直径+导程） | Ball screw(diameter+lead) | X轴滚珠丝杆 | X axis ball screw | 4016 | |||||
| Y轴滚珠丝杆 | Y axis ball screw | 4016 | |||||||
| Z轴滚珠丝杆 | Z axis ball screw | 4016 | |||||||
| 刀库 | Tool Magazine | 刀库容量 | Tool magazine capacity | T | 24 | ||||
| 刀具大允许长度 | Max. length of tool | mm | 300 | ||||||
| 换刀时间 | Tool change time | s | 2.5 | ||||||
| 定位精度（国家标准） | Positioning accuracy(National standard) | 定位精度（X、Y、Z） | Positioning accuracy(X/Y/Z) | mm | 0.01 | ||||
| 重复定位精度（X、Y、Z） | Re-positioning accuracy(X/Y/Z) | mm | 0.005 | ||||||
