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数控立式加工中心

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  • 公司名称安徽新诺精工股份有限公司(原皖南机床)
  • 品       牌
  • 型       号VMC1690L
  • 所  在  地黄山市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2023-08-24
  • 访问次数5852
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  安徽新诺精工股份有限公司(简称:新诺精工)是国内专业的切削解决方案提供商,因公司股份制改革需要,于 2017 年 8 月通过对黄山皖南机床有限公司收购重组后成立,占地面积 13.93 万平方米,注册资本 7050 万元,坐落在世界自然和文化遗产保护区黄山南麓。从普通铣床行业起步,伴随着全球工业化变革的步伐,发展成为自主研发数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、数控车床等系列产品的国家高新技术企业。
 
  面对新的时代,新诺精工将秉持“专业、创新、担当、热忱、效率、友爱”的坚定信念,坚持技术创新为客户不断创造价值,全力打造一个以快速成长和锐意创新为导向的全球化科技企业,灵活满足全球不同客户的差异化需求以及快速创新的追求。公司与德国、日本、中国台湾等切削行业研发机构均有紧密合作。
 
  新诺精工在全球各地布局专业的代理商队伍,与新诺的售前售后团队鼎力协作,为客户提供服务,产品销往世界各地。凭借不断增强的创新能力、突出的定制能力、日趋完善的交付能力和周到及时的服务能力赢得全球客户的信任与合作。
 
  未来,新诺精工将继续致力于做专业的切削方案提供商,应对更趋日新月异的挑战。
普通铣床,数控铣床,立式加工中心,卧式加工中心,龙门加工中心
产地 国产 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
界面语言 中文,英文 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
数控立式加工中心具有高效率的特点,能够实现自动化生产,提高生产效率和降低成本。 它采用数控技术,具有立式结构,能够在多个轴向上进行切削、钻孔、铣削、镗削等加工操作。该加工中心配备自动换刀系统和旋转工作台,可实现高效、精确的加工过程。
数控立式加工中心 产品信息
  数控立式加工中心是靠工具刀具对工件进行精确的切削加工。加工过程中,计算机程序控制工具在三个坐标轴上的运动,实现对工件的精确加工。同时,它还能够自动切换刀具,进行复杂的加工操作。

      数控立式加工中心由机床主体、数控系统、刀库、主轴和进给系统等组成。机床主体包括床身、立柱、横梁和工作台等部分。数控系统是整个设备的大脑,负责接收加工程序指令,控制各个运动轴的运动。刀库用于存放不同类型的切削工具,以便实现自动换刀功能。主轴是加工中心的核心部件,负责驱动刀具进行旋转运动。进给系统则控制工具在加工过程中的移动速度和方向。
 
  特点:
 
  1.通过计算机程序的控制,精确控制工具在三个坐标轴上的运动,从而实现高精度的加工。
 
  2.具有自动化程度高、生产效率高、加工质量稳定等特点。在同样的时间和人力下,它能够生产更多且质量更好的产品。
 
  3.可以根据用户的需求进行编程,可以生产出多种不同形状和规格的零部件。
 
  4.通过计算机程序的自动控制,实现对整个生产过程的自动化控制,让生产过程更加安全,可靠而且高效。
 
  5.与传统机床相比,数控立式加工中心在能源消耗和噪音污染等方面更加节能环保,有利于环保和可持续发展。
 
  数控立式加工中心VMC1690L是由一般控制电气、CNC数控系统、伺服控制系统、根底铸件、液压系统和气动系统等组成。加工特点是批量工件尺度的一致性很高。
 
  机床基础铸件(包括床身、立柱、床鞍、主轴箱和工作台等)采用德国树脂砂生产线铸造的高强度铸铁材料,具有较高的机械稳定性和热稳定性。机床采用床身式结构,合理布筋、薄壁多筋结构,更提高了铸件的单位质量刚度,因而刚性好。
 
  数控立式加工中心通常具有多个进给轴(三轴以上),甚至多个主轴,联动的轴数也较多,如三轴联动、五轴联动、七轴联动等,因此能够自动完成多个平面和多个角度位置的加工,实现复杂零件的高精度加工。
 
  机床具有整机结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好的优点,是五金产品加工利器,能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
 
  其导轨都选用了耐磨损材料和新结构,能长期的坚持导轨的精度,在高速重切削下,确保运动部件不振荡,低速进给时不匍匐及运动中的高灵敏度。
 
  机床的传动体系结构简略,传递精度高,速度快。传动装置主要有三种,即滚珠丝杠副;静压蜗杆-蜗母条;预加载荷双齿轮-齿条。它们由伺服电机直接驱动,省去齿轮传动机构,传递精度高,速度快。

数控立式加工中心主要规格参数/Main Specification
项目 Item 名称 Name 单位/Unit 参数/Parameters
工作台 Worktable 工作台面积 Worktable size mm 850×1700
 T型槽(数量×宽度×间距) T -slot(N×W×D) mm 5×125/2×125
行程 Travel 左右行程(X轴) X axis travel mm 1650
前后行程(Y轴) Y axis travel mm 850
上下行程(Z轴) Z axis travel mm 850
加工范围 Machining range 主轴中心至立柱导轨距离 Distance from spindle center to column front mm 935
主轴端面至工作台面距离 Distance from spindle end to worktable  mm 120~970
外形尺寸 Machine dimension 长×宽×高 L×W×H mm 5900×3250×3500
重量 Machine weight 工作台大承载重量 Max. load bearing of worktable Kg 1600
机床重量(约) Machine weight Kg 16000
主轴 Spindle 主轴孔锥度 Spindle hole taper   BT50
主轴功率(基本配置) Spindle power Kw 15/18.5
高转速(基本配置) Max.spindle speed rpm 6000
进给(直联) Feed(direct drive) 高进给速度 Max.feed speed mm/min 8000
快速移动速度(X/Y/Z轴) Rapid feed speed(X/Y/Z) m/mim 24/24/15
滚珠丝杆(直径+导程) Ball screw(diameter+lead) X轴滚珠丝杆 X axis ball screw   5012
Y轴滚珠丝杆 Y axis ball screw   5012
Z轴滚珠丝杆 Z axis ball screw   5012
刀库 Tool Magazine 刀库容量 Tool magazine capacity T 24
换刀时间 Tool  change time s 3
定位精度(国家标准) Positioning accuracy(National standard) 定位精度(X、Y、Z) Positioning accuracy(X/Y/Z) mm 0.012
重复定位精度(X、Y、Z) Re-positioning accuracy(X/Y/Z) mm 0.008
 

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