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车床数控系统

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称武汉华中数控股份有限公司
  • 品       牌华中数控
  • 型       号HNC-808Di/T
  • 所  在  地武汉市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-04-09
  • 访问次数3868
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武汉华中数控股份有限公司(股票代码:300161)创立于1994年,注册资本1.7279亿元,是**创新企业、*智能制造分会副理事长单位、中国机床工具工业协会副理事长单位、数控系统分会理事长单位、全国机床数控系统标委会秘书长单位、高档数控系统及其应用产业技术创新战略联盟(试点)理事长单位。已获得国家科技进步二等奖2项、省部级科技进步和技术发明一等奖8项,有9项产品被评为*重点新产品,华中数控系统被列入*自主创新产品目录。2009年,华中数控光荣入选*建国六十周年成就展和湖北省“荆楚辉煌60名片”。2011年,光荣入选国家“十一五”重大科技成就展。胡锦涛、*、吴邦国、*、张德江、刘延东等党和*先后对华中数控成果进行考察,对华中数控坚持产学研结合,推动科技成果转化,发展国家战略产业,给予高度评价。

华中数控拥有一支高素质的员工队伍, 80%员工具有大学学历。公司设立了国家博士后工作站,有十多名博士后在公司从事产品研发。公司经营团队树立了坚定信念和目标:追求*,做大做强,把华中数控发展成为世界*的数控系统研发制造企业。

华中数控具有自主知识产权的数控装置形成了高、中、低三个档次的系列产品,公司在前期技术积累基础上,整合国家重大专项3个课题的研发任务,瞄准国外高档数控系统的高水平,研制了华中8型系列高档数控系统新产品,已有数千台套与列入国家重大专项的高档数控机床配套应用;具有自主知识产权的伺服驱动和主轴驱动装置性能指标达到*水平,自主研制的5轴联动高档数控系统已有数百台在汽车、能源、航空等领域成功应用。公司研制的60多种*数控系统,应用于纺织机械、木工机械、玻璃机械、注塑机械。公司红外热像仪产品已广泛应用于钢铁、能源、化工、医疗等行业。

为解决中国数控技能型人才的严重短缺,华中数控为全国1000多所职业院校建设了数控培训中心,完成了数十所学校*性数控实训基地建设任务,为各类学校配备数控机床及教学软件10000多台套,培训数控教师数万名!

国家对数控系统产业给予了*的关注和支持。从*关于发展装备制造业的若干意见,到纳入国家中*发展规划的“高档数控机床与基础制造装备”国家重大专项,以及列入新兴战略产业的制造业,数控系统始终占据重中之重的位置。中国已成为*大数控机床消费国和生产国,国产中、高档数控系统替代进口空间巨大。

2011年1月13日,华中数控以良好的业绩和成长性获得政府主管部门认可,成功登陆深圳证券交易所创业板,募集资金7.02亿元,成为数控系统行业上市企业,实现企业的历史性飞跃。华中数控的目标是:做世界*的数控系统企业,用“中国大脑”,装备“中国制造”,装备“世界制造”。2015年中国政府工作报告中提出“制造业是我们的优势产业,要实施“中国制造2025”,坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展,加快从制造大国转向制造强国”,中国制造2025是未来十年我国实施制造强国战略的行动纲领。华中数控近年来不断调整市场布局,细化行业需求,加快产品更新,紧跟行业发展趋势和客户实际需求,在中国全面实现中国制造2025的进程中构建自主可控、富有竞争力的智能制造生态系统,服务于制造装备和产品智能化水平提升,为推动两化深度融合、建设制造强国提供基础支撑。

华中数控主要产品包括:智能数控系统和华中8型系列数控系统,全数字交流伺服驱动和伺服电机等产品;多关节机器人、圆柱坐标机器人、桁架机器人和双旋机器人等多种机器人产品;智能产线总控系统及云数控大数据服务平台等智能化系统。
产地 国产 功能类型 车削、铣削类系统
HNC-808Di/T车床数控系统是基于成熟的华中8型数控系统平台,为总线式数控装置,产品稳定可靠,属8型系列数控装置的中高duan产品;采用全铝合金外框,造型简洁大方;采用新平台软件,定制化的软件开发更加简便快捷;MCP面板分体式结构,模块化设计,可支持客制化;支持NCUC及EtherCat总线式远程I/O单元,集成手持单元;采用LED液晶显示屏10.4寸屏。
车床数控系统 产品信息
HNC-808Di/T车床数控系统是基于成熟的华中8型数控系统平台,为总线式数控装置,产品稳定可靠,属8型系列数控装置的中高duan产品;采用全铝合金外框,造型简洁大方;采用新平台软件,定制化的软件开发更加简便快捷;MCP面板分体式结构,模块化设计,可支持客制化;支持NCUC及EtherCat总线式远程I/O单元,集成手持单元;采用LED液晶显示屏10.4寸屏。
产品特点
FEATURES

高性能驱动采用硬件电流环、陷波器、过调制、弱磁等技术,显著提高电流环响应特性和伺服控制刚度和响应。

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全系列低压LMDD系列和高压HMDD系列电机标配1600万线高分辨率光电编码器,提高了加工的精度和光洁度。

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基于QT开发框架,定制化的HMI开发更加简便快捷,菜单、显示风格、显示颜色等界面样式现场可调,模块化的设计,二次开发和专机开发方便快捷。

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支持多工位显示,支持多主轴负载显示,支持多工位图形显示

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参数分类显示,修改查询便捷,自定义显示配置,自定义分类

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实时监控程序运行状态,实时显示寄存器状态,集成示波器功能,用户调试方便

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系统与伺服联调简单直观,系统指导和*值方式加大调机效率,覆盖所有环路与攻丝。

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简单的PLC功能开关:通过界面的PLC开关实现不同功能选择、不同装置型号面板控制的选择。实现机床厂便捷调试与配套。

简单的补偿数据导入方法:RENISHAW激光干涉仪测量数据原生格式输入,无需修改和计算,直接通过U盘载入系统,立即补偿生效,机床精度检测效率提高2倍。

螺纹修复功能:加工好一个螺纹,然后进行重新装夹,并记录坐标到螺纹修复功能界面中,打开“再切削螺纹有效”功能按键,再进行二次加工,螺纹可复刀。

螺纹修复功能调试:运行Z轴的直线运动程序,使Z轴以1M/min的速度运行,观察Z轴的跟踪误差,将此跟踪误差填到参数102049(1米每分时的跟踪误差)中。

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螺纹修复功能调试:螺纹修复主界面中进行对刀设定时,必须将子菜单中的“再切削无效”按下,才可以进行对刀设定或清除数据。对刀设定完成以后,必须将“再切削有效”按键按下,才可进行螺纹修复功能。

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产品参数
PRODUCT PARAMETERS
项目名称规        格
控制通道数1通道
控制轴数*控制轴数:3个进给轴加1个主主轴及2个动力头 (6轴)
*联动轴数:3轴(直线插补),2轴(圆弧插补)
PLC控制轴数:1轴(支持伺服刀架)
适配伺服驱动移动轴:低压伺服驱动器   HSV-160U-020/030/050/075、汇川等支持EtherCat主流驱动
主轴: HSV-180US-035/050/075/100
进给轴切主轴进给轴切主轴:1进给轴切换成主轴
坐标值(系)及尺寸G52局部坐标系、6个工件坐标系统(G54~G59)、60个扩展坐标系(G54.1~G54.60)
坐标平面选择
位置指令范围:μ级(IS-B)214748.364~+214748.364   0.1μ级(IS-C)21474.8364~+21474.8364
绝dui/增量编程、直径/半径编程、英制/公制转换、直线轴/回转轴
G代码功能包括快速定位、支持A类指令,直线插补、圆弧插补、螺纹切削、程序暂停、*补偿、宏程序调用等
进给功能快速移动速度:μ级(IS-B)0mm/min~60000mm/min 0.1μ级(IS-C)0mm/min~24000mm/min
快速倍率:F0、25%、50%、*共四级实时修调
切削进给速度:μ级(IS-B)0mm/min~30000mm/min   0.1μ级(IS-C)0mm/min~24000mm/min
进给倍率:0~120%共21级实时修调
快速移动/切削进给加减速:S曲线加减速、加加速度控制,由参数设定
螺纹切削螺纹类型:等螺距直螺纹/锥螺纹/端面螺纹
螺纹头数:1~99头
螺纹退尾:退尾长度、角度可设定
主轴功能主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围可由参数设定
 C/S轴控制
*功能*偏置:*支持1000个
*半径补偿:C型刀补
PLC分级:两级PLC程序,第1级程序刷新周期1ms
8位中间继存器(R):   400字节 (R0~R399)
定时器(T):128个
用户自定义参数(P):200 (P0~P199)
程序的存储与编辑功能编程格式:程序格式ISO指令标准,程序名 O+7位数字或字母;段号N+7位数字;G+3位数字;坐标值IP±小数点前6位后4位;S+5位数字;T+3位刀号+3位刀偏;M+3位数;F+小数点前6位后2位
程序容量:3000M空间
编辑功能:程序、程序段、字可查找、修改、删除、复制、粘贴
MDI功能:MDI允许多行程序段
宏程序/子程序调用:宏编程,允许8重子程序嵌套
示教编程
返回参考点:G28返回参考点;G30返回第2、3、4参考点
跳段功能:G31跳段功能,用于*及工件测量
可编程控制功能:可编程数据输入(G10),可修改刀补刀偏值、参数、G54等
程序检查功能轨迹预览、空运行、机床锁、单段运行、立/卧车床图形仿真
简化编程功能固定循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、宏指令编程
补偿功能反向间隙补偿:0mm~10mm,反向间隙补偿分加工及快移两种补偿方式,补偿频率可由参数设定
记忆型螺距误差补偿:每个轴支持2000个补偿点,各轴补偿点可参数设定,螺距误差补偿表可导入
操作功能与显示808DT使用10.4寸真彩LED
加工轨迹显示
程序、设置、录入、刀补、诊断、位置
运行方式选择:自动、单段、手动、增量、手摇、回参考点
开关操作:空运行、程序跳断、选择停、MST锁、机床锁住、手动换刀、卡盘松/紧、尾台松/紧、快移修调、主轴修调、手摇倍率、主轴正转、主轴停、主轴反转、主轴点动、液压启动、冷却、润滑、机床照明、循环启动、进给保持、第二进给保持、超程解除、电源开、电源关
设定操作:刀偏、刀补输入;轴、伺服参数设定
4级操作权限管理
通讯功能数据接口:以太网、USB接口,通过接口可实现数据传输及网络功能
数据输入/输出:程序、系统参数、补偿值、PLC程序通过数据接口输入/输出
网络功能:以太网通信、远程监控、远程诊断、远程维护
可扩展总线I/O单元:HIO-1011N/P   16点输入;HIO-1021N/P 16点输出;HIO-1073 4路A/D输入及4路D/A输出;HIO-1041 2路D/A输出及2路第二编码器反馈
伺服驱动接口:NCUC总线接口、EtherCat总线接口(可选配安川M3总线接口)
安全功能紧急停止、硬件行程限位、每个轴支持5个独立的软限位、多级权限数据保护、主轴安全速度、进给安全速度、NC报警、PLC报警、轴/伺服报警、跟踪误差监控、数据备份及恢复、
维护功能故障日志、加工日志、文件日志、操作日志、加工信息、批量调试、参数及PLC数据备份、伺服设置与伺服负载状态监控、钢性攻丝示波器
智能化功能有传感器的智能温度补偿;
智能化的*寿命管理
故障录像功能
全生命周期机床负荷统计
伺服自整定功能

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