卧式铣镗加工中心
导轨截面尺寸大，刚性好，经淬火磨削、精度高、寿命长，滑动面粘接配合美国Shamban公司的Tu rcite B—HP耐磨软带，吸震能力强。
主轴箱采用两级齿轮变速，保证低速时大扭矩输出，主轴轴承采用角接触球轴承和双列圆柱滚子轴承，满足了重切削的要求
主轴油冷单元：为了提高机床精度，在机床基体上都安装有热电偶(温度传感器)来控制主轴轴承和齿轮箱的油温，这个设计保证了主轴和机床基体的热稳定性。
分度工作台 工作台由多个高精度锥形定位销套精确定位。当工作台交换时压缩空气由锥形定位销中喷射出来清洁工作台底部和接触面。Ac伺服系统使得工作台的双向分度更加快速，大直径的端齿盘保证了工作台*的定位精度。工作台分度精度为±3”。
油气润滑系统 *的油气润滑系统确保了主轴轴承的恒定润滑，避免了油脂润滑情况下需周期性更新油脂的缺点。
*的立柱结构 立柱采用高级孕育铸铁，*的双导轨系统，并通过七个接触面，可以保证热变形在各个方向的对称性。*封闭的导轨系统，确保了主轴箱移动状态下的稳定性、精确性和直线度。
卧式铣镗加工中心
标准配置
1)双托盘交换装置
2)全防护间
3)刚性攻丝
4)三色灯
5)主轴速度表速度倍率
6)主轴负载表
7)机内螺旋排屑装置
8)冷却系统
9)主轴油冷单元
10)雷尼绍探针
11)数控系统FANUC l8i／SIEMENS840D等
选项配置
1)刀库容量扩展90／120
2)多托盘交换6／8／1 0／1 2APC
3)数控旋转工作台
4)光栅尺反馈
5)T型槽工作台
6)机外链式排屑器及铁屑车
7)主轴中心出水(3MPa)
8)冷却液低位报警
9)工件清洗枪
10)主轴轴承油气润滑单元
11)自动循环时刀库手动旋转装置
12)主轴锥孔吹气
13)自动断电装置
14)刀库全防护
15)数控系统：FANUC 0i
16)自动诊断功能
17)变压器
