昆明振动给料机 多少钱一台
昆明振动给料机 多少钱一台
振动给料机简介：
振动给料机具有振动平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为破碎机械连续、均匀的喂料，并对物料进行筛分，广泛应用于制砂生产线、石料生产线、矿山破碎生产线以及建筑垃圾再生生产线中。
产品优势：
- 效率高、运营成本低。采用双偏心轴为激振源，振幅稳定，保证受振矿岩物料流动性，减少通道堵塞冲料现象，故放矿能力大，效率高；结构简单，无转动零部件，易损件少，本系列振动耗电少，节能显著。
- 噪音低、无污染。机器工作噪音低，可采用封闭式结构机身，防止粉尘污染。
- 适应性高、投资少。对各种矿岩特别是粘性矿岩物料适应性较强，并可在多尘或含水较多的环境下工作；体积小、重量轻，结构紧凑，投资较少，性价比高。
- 性能稳定、工作可靠。机器连续性好，激振力可调；电气控制采用半波整流电器，可无纪调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。
振动给料机的功能作用
你了解振动给料机的功能作用吗?振动给料机也叫振动喂料机，是把物料平均、定时、连续的给到受料安装中去的关键设备。市场上普通分为振动电机和偏心轴两品种型。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动安装等组成，是破碎制砂消费线的首要设备。
电机带动键于偏心轴上的皮带轮，皮带轮带动偏心轴转动，当物料进入给料槽中，整个箱体由于受由偏心轴的转动产生向前的力，推进物料向前运动，完成给料工作。当物料运动至箱体中心时，开端进入筛条局部，此时的给料机起个简单筛分的作用，大块物料继续运动，小块物料由筛条筛出，筛条的间隙能够本人调理。
振动给料机的箱体衬板、筛条还有三角带等都属于易损件。衬板材质是锰钢，筛条材质是合金钢。由于衬板需求时时辰刻与物料接触，所以衬板的改换较为频繁，不过由于衬板是有多个小块衬板拼装而成，只需哪块坏了改换哪块就能够。
为什需求振动给料机？振动给料机作为消费线的首要设备，需求承当较大的冲击力和摩擦力，所以无论是整个设备还是易损件的选择都要有所讲究，特别是易损件的选择需多加留意。
解析振动给料机发生堵料或者不上料的原因
振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，避免破碎机受料口的堵塞。振动给料机利用激振器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、激振器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
振动给料机在整条生产过程中扮演着搬运工的角色，如果振动给料机出现堵料洒料的情况，严重时能直接导致生产线的瘫痪，因此保证振动给料机的正常工作至关重要。下面来给大家解析振动给料机发生堵料或者不上料的原因吧。
在物料贮存系统中，振动给料机经常发生料仓堵塞的现象，原因如下：
- 从物料的物理特性上分析，振动给料机发生堵塞的主要原因是劲性和水分较大。由于物料流动性降低，这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象，雨季时尤其严重。
2、料仓对应的振动给料机运输系统停运期间，由于仓内贮料时间过长，再加上湿度的影响，使物料与仓壁之间的摩擦力增大，从而造成堵塞。
3、料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来，振动给料机料仓深度越深，加速度越大，随之其冲击也越大，所以一定块度的物料在重力作用下，逐渐把料仓底部的存料冲击压实;当再次放料时，就很可能发生堵塞。
4、结构性堵仓。目前国内振动给料机的料仓都是用钢板制造，其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。物料在仓内靠自重自上向下流动，越向下流通截面越小，这也是发生堵塞的一个重要原因。
5、物料贮存点管理不善，导致大块物料或异物入仓。振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或异物进入仓内，而造成堵塞。
6、在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样*会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。
7、可能是进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
8、给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。
9、可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到佳，使斜槽达到生产规定的振幅范围。
振动给料机在整个生产线中处于联接枢纽作用，有着不可忽视的重要作用。希望大家在日常工作中能过及时维护保养及检修设备。以保证设备能够正常生产，给公司带来更大的效益。
