适用行业及工况条
应用行业：涂装、半导体、印刷
组分：一种或多种组分
污染物浓度要求：≤1g/Nm³
系统工艺结构图
吸附浓缩+氧化处理技术原理及工艺说明
当大风量、低浓度的VOCs废气通过吸附床时，VOCs成分被吸附材料吸附，达标排放；同时，高温空气穿过吸附区，即再生区域，使已吸附的VOCs脱附，恢复了吸附材料的吸附能力，形成中高浓度、小风量的脱附废气，通入后处理氧化设备进行氧化处理。通过吸附浓缩技术，可将废气风量大幅度降低，浓度大幅度提高，从而可节约95%以上的废气氧化需要的能耗。
技术处理效果及优势
- 将吸附性*的疏水性分子筛或活性炭作为吸附剂，可充分净化不同种类不同运行条件下的VOCs废气。
- 疏水性分子筛，具有不燃性、高耐热性的特点，可以在高温条件下再生。因此，对于使用活性炭时因受再生温度限制而无法处理的高沸点VOCs，也能够处理。
- 采用高温烧结处理的沸石轮，*是无机物的结合体。如果发生蜂窝通路堵塞时，可以进行水洗。另外，分子筛转轮也可以根据实际情况通过热处理进行高温活化。
对现有能源要求、废气成分、温度与浓度进行调查；
- 评估废气排放达标及从中回收的能量再利用；
- 通过观察不同类型装置的经济指标，评估可能采用的解决方案；
- 在制定方案、经济性评价过程中提供设计服务；
- 提交设计结果；
- 评估投资成本；
- 提交方案及报价、降低客户综合成本；
- 与客户共同制定实施计划；
- 就新技术向您的人员提供培训、指导。
