梯形（trapezium)是指只有一组对边平行的四边形。平行的两边叫做梯形的底边。不平行的两边叫腰；两底之间的公垂线段叫梯形的高。梯形有无数条高。
沃凯拓WKT大型不锈钢梯形丝杆精密大直径梯形丝杠，可加工超长15米。按客户图纸加工定制。
大型梯形丝杠是机械设备中传递运动的构件，是将旋转运动变为直线运动零件之一，不仅能传递一定的动力，准确地传递运动，而且可作精密的直线分度元件。由于其长径比较大，在机械加工过程中，机床、*等整个工艺系统极易弯曲和振动，加工后不能获得满意的表面粗糙度和几何精度，还常常由于翘曲、锥度过大、鼓肚或圆度达不到等原因造成工件报废。此外，由于大型梯形丝杠散热性能差，切削过程中切削热使其产生相当大的线膨胀，也使工作产生变形和弯曲。由此可见，车削大型梯形丝杠不仅生产效率很低，而且质量不易保证。沃凯拓WKT大型不锈钢梯形丝杆精密大直径为此提出下列方法，以解决大型梯形丝杠的车削难题由于大型梯形丝杠加工过程的工艺系统刚性较差而影响生产效率和质量，因此必须对机床、工件和*作改进。这里主要从工件的装夹方面提出一些改进措施，以达到改善大型梯形丝杠加工的切削条件，提高工件的刚性在卡盘装夹工件加工中使用后ding尖支承，比不用后ding尖而形成悬臂时，工件刚性提高很多。
在车削大型梯形丝杠时，使用了中心架，使支承间的距离缩短了一半，可提高工件的刚性。采用跟刀架车削大型梯形丝杠时，缩短切削作用点和支承点之间的距离，工件的刚性得到很大的提高，切削作用点和支承点之间的距离约为5～10mm在车床上加工大型梯形丝杠时，一来容易产生振动，不利于切削；二来不易保证零件的质量精度。
在车削加工中，一般走刀方向都是从尾座向床头方向，俗称正走向走刀。车削大型梯形丝杠时需改用反向走刀，走刀的抗力方向使工件受拉应力。反向切削使工件受到拉伸作用，能消除振颤，使切削平稳，尤其是在车削丝杠外圆和粗切螺纹工序中，由于切削力大，更需要采用反向切削，尾座需装可伸缩的活jing尖。值得一提的是，在安装*时，刀尖应稍高于工件中心线0.1～0.15mm，使切削过程中*的切削前角增大，减少切削力，也就减少切削力对工件的压缩。同时，在切削过程中，刀尖还起着托起工件的作用，用以抵消跟刀架支承块对工件的反作用力，相当于跟刀架的第四个支承块。 为了减少跟刀架支承块与工件的摩擦而造成支承块严重磨损，减少工件温度升高，同时冷却刀刃，在随时注意调整跟刀架松紧程度的同时，还需在切削过程中进行充分冷却和润滑，使切削顺利进行，保证粗车后螺纹的表面粗糙度。
