五轴车铣加工中心产品特点：
1、适合于复杂的异形零件的加工
五轴加工中心能够实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
2、加工精度高
五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测，所以五轴立式加工中心的精度高于普通加工中心。
3、加工稳固牢靠
实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。
4、高柔性
加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系。
5、高生产率
五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通加工中心的3～5倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。
6、生产条件好
机床自动化水平高，操作人员工作强度大大下降，工作环境较好。
7、有利于管理
采取五轴加工中心有利于向盘算机掌握与治理生产方面开展，为实现生产过程自动化创造了条件。
五轴加工中心以其*的柔性自动化的性能、优良而稳固的精度、灵捷而多样化的功用引起世人注视，成为*制作技术中的一项中心技术。另一方面，通过连续的钻研，信息技术的深入运用匆匆进了五轴加工中心的进一步晋升。五轴加工中心是机床制作业重要基本设备，因而它的发展始终备受人们关注。
五轴车铣加工中心设备参数：
| 项目 | W-170 |
| 工作台 | |
| 工作台尺寸（直径） | 160MM |
| 高转速（A/C轴） | 200/2000rpm |
| T槽规格 | 14H6(径向) |
| 大负荷 | 30Kg |
| 小设定单位 | 0.001度/MM |
| 分度精度（旋转轴/倾斜轴） | 10度(参数补偿后) |
| 重复精度（旋转轴/倾斜轴） | 6度(参数补偿后) |
| 行程 | |
| X /Y/Z大行程 | 300/250/500mm（含换刀行程） |
| A倾斜轴/C旋转轴 | 正负110度/360度连续转速 |
| 工作台面到主轴端面距离 | 130~630MM |
| 主轴 | |
| 主轴高转速（标准） | 30000rpm |
| 主轴刀柄规格 | BBT30-45度 |
| 主轴功率 | 5.5Kw |
| 轴承润滑方式 | 油脂润滑 |
| 动刀方式 | 气缸+浮动打刀 |
| 进给 | |
| 三轴切削进给率 | 15000mm/min |
| 三轴快移速度 | 48/48/48m/min |
| 滚珠丝杆规格 | 3216 |
| 定位精度 | 正负0.003/300 |
| 重复定位精度 | 正负0.003 |
| 储刀仓（选配） | |
| 刀库形式 | 圆盘式 |
| 刀库容量 | 20T |
| *大直径X长度 | 55*200 |
| *大重量 | 3kg |
| 伺服马达 | |
| 主轴马达 | 电主轴 |
| X/Y/Z马达（FANUC） | 1.8/1.81.8KW |
| 冷却马达 | 0.49KW |
| 一般规格 | |
| 气源要求 | 6KG |
| 外形尺寸(长X宽X高) | 2.6X1.6X2.5m |
| 净重(约) | 4T |
五轴加工中心标准
1.日本FANUC/三菱控制器
2.电器箱热交换器
3.标准RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.全密式防溅装置
6.自动集中润滑系统
7.主轴刚性攻牙
8.工作照明灯
9.工作状态指示灯
10.三相隔离变压器
11.工具箱
12.基础调整螺丝及垫片
13.操作说明书
五轴加工中心选择配置
1.广州数控GSK控制器
2.提升式排屑机含集屑车
3.主轴冷却系统
4.全自动稳压器
5.油雾过滤器
