多工位高速磨床
磨削流程
凸轮轴,曲轴和传动轴磨削工艺
加工传动轴
使用JUCENTER高速磨削传动轴时,1号工位磨削槽和端面。由于配置了B轴,砂轮主轴可以翻转,在极短的时间内磨削槽和端面。在2号工位执行多个对中心轴颈外圆的磨削。
加工曲轴
1号工位使用CBN多砂轮组磨削对中心的轴颈外圆(轴颈和小头端)。与此同时,在下一次装夹(2号工位),其它砂轮头架执行非圆磨削 – 即磨削连杆颈。该过程使用摆 跟踪磨削工艺,使用各自独立控制的砂轮。
根据工件需求,工件也可以由相反方向输送(从2号工位到1号工位)。
加工凸轮轴
在1号工位使用多砂轮组切入磨削轴颈。在2号工位,勇克提供多种方案,用于磨削各类凸轮轮廓。在2号工位安装两个互相独立的非圆磨削进给轴,可同时磨削相位不同的凸轮,速度和使用砂轮组成组磨削凸轮轴一样快。
亮点
- 加工速度快
- 机床可靠性高
- 成体投资低
- 占地需求少
- 操作成本低
- 操作人力需求低
- 使用在线量仪,尺寸精度高
- 控制系统带学习功能,可自动补偿圆度和其它尺寸误差
- 使用静压圆柱导轨(X轴,进给轴,轴向轴承),确保持续精度
多工位高速磨床
头架型号
4
磨削长度
500 mm
装夹长度
500 mm
中心高
170 mm
工件重量
30 kg
砂轮直径
500/700 mm
摆动
280 mm
长x宽x高 mm (不含外围设备)
4900 x 3750 x 2450
重量
31.000 kg