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非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求比较好，而且尽可能的轻巧。
优点：能进行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，对于45号钢（300）深切深度以0.75为好）；缺点：正确使用下能
发挥高效，低成本，使打磨量变为少。不正确使用，马上就会使*的废品堆积如山。
如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。
1、床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构
2、超宽的立柱和横梁，大家知道龙门式的结构由于其*的对称性和的钢性被高速切削设备厂家一直做为结构。
一、装夹：任何工件装夹必须先确保在数控机床的安全范 围内。工作台必须清洗干净，表面无粉末、铁末等影响工件加工条件的情况下进行。
1、三轴装夹时能不使用胶水的情况，一定要用压板。压紧后 一定要重新拉直一次。
2、 三爪装夹时，注意工件是否会摇晃，是否夹紧。注意装夹 高度是否比程序加工深度要高。
3、 四轴加工（转轴加工）时，注意装夹长度是否在加工的安 全范围内，即加工的X向距离和转轴三爪距离是否大于25mm，加工时是否会撞到转轴。
4、 平口钳装夹时，平口钳需先调平、拉直
二、拉直：工件*次拉直后，必须选另一参照物核 对拉直，确保无误后，方可 进行下一步操作
1、 导柱孔在公差范围内时，使用导柱孔拉直（偏孔除外），基 准面核对。拉直应选长距离方向边，切勿使用短距离边。
2、导柱孔在公差范围外时，则导柱孔不可用。咨询（加工中 心或前道加工的师傅）拉直条件后，方可拉直。拉直应选长距离方向边，切勿使用短距离边。
3、 有导套镶回去时，导套内孔拉直（偏孔除外）。基准面核对。 拉直应选长距离方向边切勿使用短距离边。
