角度头介绍
主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。因角度头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。
按加工情况分类
1、轻型角度头——此类角度头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类角度头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。
2、重型角度头——此类角度头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类角度头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。
3、中型角度头——此类角度头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类角度头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此在市场上大受推崇。
按输出情况分类
1、单输出角度头——该类型的角度头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。
2、双输出角度头——该角度头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。
3、立卧两用角度头——该角度头可同时进行立式及卧式加工，采用双向止推轴承及伞形齿轮分离式原理，校正更显得方便快速，其内部采用高速止推轴承，由两方向固定，可承受重切削。
4、万向角度头——又称角度头，该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。
应用场合
1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；
2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
3、相对基准面，进行任意角度的加工时；
4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
5、孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
6、加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔。
角度头介绍
主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。因角度头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。
按加工情况分类
1、轻型角度头——此类角度头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类角度头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。
2、重型角度头——此类角度头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类角度头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。
3、中型角度头——此类角度头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类角度头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此在市场上大受推崇。
按输出情况分类
1、单输出角度头——该类型的角度头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。
2、双输出角度头——该角度头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。
3、立卧两用角度头——该角度头可同时进行立式及卧式加工，采用双向止推轴承及伞形齿轮分离式原理，校正更显得方便快速，其内部采用高速止推轴承，由两方向固定，可承受重切削。
4、万向角度头——又称角度头，该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。
应用场合
1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；
2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
3、相对基准面，进行任意角度的加工时；
4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
5、孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
6、加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔。
昆山施耐达精密机械有限公司
BT50-FM27-L108轻量化角度头
产品介绍：
轻量化设计,直接安装于机台法兰面。
适用于加工中心铣加工,内框槽孔加工，量化生产优选工具。
减少翻动工件,提高加工工件精度及生产力。
BT50-FM27-L108轻量化角度头产品特点：
本体设计简约，结构坚固。
使用进口高精密轴承，确保高精度。
高研磨等级之齿轮，倍隙小,温升低。
籍由更换法兰盘，可用于相同锥度之各式机台上交替使用。
