烟气的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否*稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得效果。对于高炉物料输送来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细的粉尘效果***，排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。
***内行业诸多的袋式除尘器一开始使用情况好，系统正常。但在使用一段时间后，随着除尘器阻力的上升，系统风量立即下降，捕集效果不好，导致在除尘系统实际效果与设计指标或开始运行阶段效果大不相同而不得不进行改造，*的除尘实践告诉我们：“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是受欢迎的。因此，工业烟气净化除尘器如何设计是需要考虑的问题。
工业烟气净化除尘器的设计：
1、粉尘捕集罩的设计
投料仓粉尘，在上方安装一个顶部大吸尘罩。
振动筛料槽的粉尘量也很大，为此在振动筛料槽上方安装一个吸尘罩。
可逆式皮带安装一个移动小车吸尘罩。
输送皮带和破碎机安装半密封罩。
上料小车地坑为半密封罩。
风量分配：投料仓风量为15000m3/h；振动筛风量为：8000m3/h；移动小车风量为：6000m3/h；地坑风量为： 6000m3/h；破碎机风量为：5000m3/h；皮带机头风量：4000m3/h；尾风量为：5000m3/h；斗式提升机风量为：3000m3/h。
2、车间内外除尘管道的设计
除尘器主管道直径φ1600mm 过滤风速为18m/s。
投料仓管道：φ540mm
移动小车：φ360mm
皮带管道：φ310mm
破碎机：φ310mm
地坑管道：φ360mm
风速：18m/s
3、PLC自动控制-清灰自动化
设置清灰程序确保除尘器的清灰工艺。由PLC可编程序控制器控制离线阀、脉冲阀的动作，按时间顺序不间断清灰。
清灰气源的脉冲气体温度_控制在“露点”以上，常温的气源不适合作清灰气源使用，所以有效的控制脉冲气体温度提高滤袋使用寿命和防结露的必要措施。由于依靠人工控制脉冲气体温度显得繁琐和麻烦，故在清灰气源加热气包上设有温度传感器并与PLC连接，随时监测清灰气体温度，当温度低于下*，让加热气包工作加热气源，当温度高于上*，让加热气包停止加热。
4、气源处理系统配置
空压站配置空压机一台，储气包一台，冷冻干燥机一台，气源三大件一套，加热气包一台。
