SPECFLCALO规格
项目 | 单位 | 4080-APS | |||
工件加工范围 | mm | 800x400x650 | |||
工作大加工面(左右*前后) | mm | 850x420 | |||
工作台到主轴中心 | mm | 650 | |||
工作台承载重量 （含磁台） | KG | 500 | |||
工作台/左右进给 | T槽宽（宽*槽数） | MmxNO. | 13X2 | ||
油压进给速度（平均） | m/min | 5-25 | |||
MPG圈进给量 | mm | 15 | |||
鞍座 前后进给 | MPG进给量 | 刻度/格 | mm | 0.001/ 0.01/ 0.05 | |
刻度/圈 | mm | 0.1/ 1/ 5 | |||
自动进给量 | 寸动进给量 | mm | 任意设定 | ||
连续进给量 | mm/min | 1000 | |||
前后快进速度 | mm/min | 50--1000 | |||
立柱磨头上下进给 | MPG进给量 | 刻度/格 | mm | 0.001/ 0.01/ 0.1 | |
刻度/圈 | 0.1/ 1/ 1 | ||||
自动进给量 | 粗磨进给量 | mm | 0.001---0.05 | ||
精磨进给量 | mm | 0.001—0.01 | |||
上下快速进给 | mm/min | 0--2000 | |||
砂轮参数 | 尺寸（外径x厚度x内孔）标准 | mm | 350x35x127 | ||
主轴转速 | r.p.m | 200-1450 | |||
主轴直径 | mm | 120 | |||
电机 | 主轴电机 | KW | 7.5HP | ||
前后伺服电机 | KW | 1.1 | |||
上下伺服电机 | KW | 1.3 | |||
油压电机 | KW | 1.5 | |||
冲水电机 | KW | 0.5 | |||
机台工作精度 | |||||
平面工作精度 300： | 0.003mm | 表面粗糙度 Ra： | 0.06 | ||
电源所需功率（不含配件） | KVA | 13 | |||
运输包装尺寸（长x宽x高） | mm | 2500x3700x2200 | |||
机台净重/毛重（约） | KG | 3800/4000 | |||
黑田简介
黑田智能科技有限公司专业设计开发、制造雅力大数控磨床,平面磨床,CNC加工中心,高精度数控平面磨。1993年公司与日本昭元株式会社技术合作，生产自动化及半自动化二次加工机。 1994年公司与日本昭元株式会社技术合作生产高精密高速主轴。 2004年9月在中国江苏昆山张浦大市工业区设厂，专业制造精密平面成型磨床。2017年在安徽马鞍山建立设计制造基地；专业制造数控磨床、雕铣加工中心；厂房面积可达12000平方米。
“黑田智能科技有限公司”自创建以来，始终是诚信、品质、精益求精制造领域于高地位的制造商。公司以稳定，效率的精密加工和 非凡的使用寿命而广获业界于使用者好评。
文化理念
1
以传统刮研工艺为理念3我们一直坚持传统加工工艺，我们不追求数量，严格把握质量。用心做好每一台机床，今天我们多花一小时的时间，机床就能多为您服务一年的时间。
2
以客户为上帝的销售理念我们坚信客户就是上帝，我们会为客户提供热情的服务，优质的产品，优惠的价格，完善的售后服务。对于客户的咨询与抱怨做到耐心的倾听，快速反应，解决到位。让我们的客户放心的使用我们的所有产品。
3
以质量为根本的生产理念质量是企业的立足之本，以质量为根本的生产理念是生产理念是企业名称所有员工的工作理念，确保不让一台有缺陷的设备流入市场，不让一台不完善的设备流入客户手中，*大限度的提高 产品的合格率。
4
以速度为中心的售后服务理念公司售后部门在接到客户发来质量问题单之后，快速赶往客户产品现场，快速为客户排除故障，保障客户设备的正常运行
厂房实拍
公司产品从研发、设计、制造、装配整个生产流程都在厂间进行，具有完整的生产链。加工设备有大型龙门加工中心六台，进口卧式镗铣加工中心两台。大型镭射激光切割机1台，数控折弯机，板金喷涂流水线条。年产磨床1000台以上，数控雕铣机1000台以上的规模，板金加工5000套装配加工能力。厂房面积一万两千平方米
资历证书
服务保障
一.售前服务
签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供相应的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。
二.安装调试
我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
三.售后培训
公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下：
1.常用绘图软件的使用培训
2.开关机器操作规程培训
3.面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
4.机器的基本清洁处理和保养
5.常见硬件故障处理
6.操作中应注意的问题
