山东凯斯锐智能装备有限公司是由技术研发中心，电商营销中心， 南非由米海外仓营销服务公司组成的集科研、生产、销售为一体具有*的*。生产基地总部坐落于德州，占地60余亩拥有员工200余人，凯斯锐以前瞻的视觉改进传统工艺，自主创新研发核心技术，拥有十余项实用新型和发明并获得“双软企业”认证。公司严格遵循ISO9001质量管理体系，为金属管材、型材制造企业，提供切割、焊接、钻削、涂装、物联等智能化工厂整体解决方案。 “用心做产品，让世界去发现”凯斯锐用户遍及90多个国家和地区，凯斯锐管道预制智能工厂和装备式钢结构智能工厂步入工业4.0时代。凭借自主创新的技术，定制化开发产品在石油、化工、工程机械、煤矿、造船、航空、汽车制造、钢结构幕墙、压力容器、立体仓储、游乐设备等行业成为众多央企国企战略合作伙伴。
型钢切割机器人,数控三维钻床,数控平面钻床,数控转角带锯床,相贯线切割机
| 产地 | 国产 | 加工材质 | 钢结构 |
|---|---|---|---|
| 界面语言 | 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 | 控制形式 | 数控 |
| 售后保修期 | 12个月 | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
| 自动化程度 | 全自动 |
型材-型钢切割机器人操作步骤 产品信息
下面小编来介绍下型钢切割机器人的操作步骤：步骤1 把准备切割型材摆放到储料区步骤2 通过远程站控制液压系统，操作横移机把型材顶升及送料到切割辊轮架上面步骤3 型材输入端配置3组液压侧推装置，把型材推到定位轮。步骤4 通过系统控制软件操作调入程序，夹钳实现自动完成高度定位、前进探测型材，液压自动启动夹紧型材步骤5 型材自动输送进入切割站，通过切割站进料区光电检测判断切割起点位置，同时型材侧压和下压装置启动。步骤6 主控制分为机器人系统控制和型材自动上下料采用人机界面触摸屏完成各部分的操作，通过三维图形预览观察切割文件的轨迹和长度步骤7 程序启动执行切割代码，自动完成型材激光扫描及形位偏差数据处理，然后开始自动完成左端腹板锁口、翼板坡口及开孔切割步骤8 夹钳站伺服自动送料到右端切割点（实现尾部25MM余料切割），夹钳张开退到安全点开始激光扫描检测，完成腹板异形口及翼板单双面坡口切割步骤9 成品型材自动输出，通过远程站控制横移机把型材送到出料储放区步骤10 左右端等离子切割腹板锁口清根区只有6到9毫米，壁厚9毫米切割孔极限直径14和18毫米,翼板单双面坡口完美切割端面。步骤11 型钢切割机器人也可以兼容槽钢和角铁切割型材二次生产线的软件优势：支持TEKLA三维实体导出 一键快速读取TEKLA NC文件 自动生成文件编号 工艺坡口可选择固定角度和AWS定坡口 切割轨迹自动优化处理 端部贯口坡口角任意修改限制 小角度根部搭接处理
