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硫化罐工艺橡胶内衬复合管道

参考价 ¥ 14 ¥ 13.8 ¥ 13.6
订货量 1-9Kg 10-19Kg ≥20Kg
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称洛阳玖信管业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号DN50-DN1000
  • 所  在  地洛阳市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2020-03-04
  • 访问次数461

洛阳玖信管业有限公司企业简介

    洛阳玖信管业有限公司位于中国四大古都之一的洛阳涧西*制造业集聚区,有着五千年文明史和十三朝古都之称的洛阳是中国建国后全国重要的重工业基地,落户着多个被称为共和国长子的大型国有企业,“一五计划”全国156个特大型工业项目中七个建于洛阳,深厚的工业基础是洛阳的荣誉,悠久的历史文化底蕴和花开时节动京城的国色牡丹是洛阳的名片。

    洛阳玖信管业有限公司拥有一批对机械设备检修和机加工艺有丰富经验的老工程技术人员和中青年技术骨干;凭借洛阳发达的装备制造业和多所科研院所优势力量,公司团结拼搏开拓进取,先后研发出多项新技术、新工艺、新材料。*的生产工艺,现代化的生产设备,完善的检测手段,加上严格的IS09001质量管理体系,确保用户能用上安全、可靠、高性价比、经得住实际工况考验的产品。

    公司自成立以来先后与北京科技大学、河南省研究所、河南科技大学、河南省电力勘测设计院等多家科研单位和高等院校密切合作,开发生产了高科技“863”攻关项目的金属陶瓷内衬复合管、使用总结出NM400耐磨新钢材机加工工艺和焊接工艺。根据近年来火力发电厂气力密相输送技术广泛应用,开发生产了除灰大管内衬工业陶瓷、旁通小管采用流体加厚管材的陶瓷复合双套管产品,并引进开发了衬四氟管道、钢塑复合管、钢橡复合管、超高分子量聚乙烯耐磨管材系列等高科技产品,在电力、冶金、矿山、化工、海河疏浚、焦化脱硫、煤化工、石油等行业得到广泛应用。是一家集研究、开发、生产、销售为一体的*,并具备了管道工程的设计、测量和安装能力。

    洛阳玖信管业有限公司坐落于洛阳空港产业集聚区,厂房面积一万多平方米,公司拥有*的生产工艺,雄厚的技术力量和*的生产设备,并荟萃了一大批管道行业专业技术精英,具有强大的设备、工艺研发能力和产品创新、生产能力,引进*的检测设备,执行严格的质量管理体系和生产管理体系,确保了产品质量。公司产品遍销全国各大主要省份,获得了客户*好评!

    洛阳人欢迎您来此考察、观光、旅游、溯源!玖信人真诚欢迎新老客户莅临公司指导合作、洽谈业务!

 

    洛阳玖信管业有限公司

    专业生产:陶瓷复合管、自蔓延陶瓷复合管道、衬塑管道、衬塑钢管、衬四氟管道、双套管、内旁通管道、防腐衬胶管、耐磨衬胶管、防腐钢衬塑复合管、聚四氟乙烯管道、聚氨酯保温管道、超高分子量聚乙烯耐磨管、超高分子量聚乙烯钢丝骨架管道、钢塑复合耐磨管、双金属管道、内衬聚氨酯耐磨管道、搪瓷管道、罐体衬胶、四氟喷涂、四氟滚涂等。

 

办公地址:河南洛阳西工区五洲工业博览城

厂址:洛阳市空港产业集聚区

陶瓷复合管,衬四氟管道,衬塑管道,衬胶管道,紊流双套管,刚玉陶瓷管道,衬四氟复合管,衬塑复合管,衬胶复合管,双套管,自蔓延陶瓷复合管,衬四氟钢管,衬塑钢管,衬胶钢管,内旁通管,氧化铝陶瓷复合管,衬聚四氟管道,内衬塑管道,脱硫管道,浓相管
产地 国产 售后保修期 12个月
销售区域 全国
硫化罐工艺橡胶内衬复合管道磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
硫化罐工艺橡胶内衬复合管道 产品信息

摘要:硫化罐工艺橡胶内衬复合管道磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

 

    我公司成立伊始就以高起点、高技术装备、高产品性能为目标,产品一直保持着国内*水平,公司每位员工牢固树立起质量安全是企业的生命这一理念,“坚持技术*,质量安全,顾客*,坚持改进,真诚奉献”的质量方针,并将其落实到生产经营的各个过程中,争创壹流的产品和服务。我公司切实解决了用户在生产过程中遇到的各种耐磨问题,科学设计、严格选材、规范生产,经过不懈的努力,用良好的质量,准时的交货期,合理的价格,周到的售前售后服务,赢得了客户的信赖。

    硫化罐工艺橡胶内衬复合管道"的生产工艺:

    1.衬胶管道防腐管道的表面处理:

    在对衬胶管道防腐管道的钢管进行喷砂前应认真检查全部喷砂面有无油污,若有应用清洗剂清洗干净,对设备的管嘴、人孔等开口处应用胶合板和塑料布进行包扎、捆绑,以防砂子飞出伤人。

    喷砂作业应从上到下,首先从顶部开始,逐渐向下进行作业,法兰、管嘴等小面积喷砂应特别注意安全,喷砂枪在喷砂时与被喷砂面的距离应在300~500mm范围内。喷砂作业要在干燥的环境中进行,当喷砂面有水或空气湿度大于85%时,应停止作业。

    当天喷完砂的表面要当天检查,其除锈等级Sa21/2级以上,凡检查不合格处均应作出标记,待第二天重喷。  

    当天检查合格的喷砂面,在清扫干净后,应在当天涂上一道胶浆,涂刷应厚度均匀,严密不漏。未涂胶浆前的合格喷砂面,施工人员严禁用手触摸或有用其它脏物去接触,以防污染。

    2.衬胶管道的胶浆配制:

    衬胶管道防腐管道的胶浆配比为:胶片:汽油=1:6~10(重量比),胶浆的配比要根据使用条件有所变化,对于粗糙的铸铁表面应采用1:10较稀的胶浆,用手刷涂刷时应采用1:8胶浆。

    用软胶板衬里时,应用7038胶浆片配制胶浆,配比为1:2~1.5。 配制时先将胶片表面杂物除去,然后切成碎片,按比例加入汽油,浸泡搅拌自溶化,采用机械搅拌可以改善劳动条件。

    配好的胶浆可保存三个月,但贮存时应注意温度变化不可过大,以免影响胶浆质量。

表面处理和胶浆配制做为衬胶管道防腐管道生产工艺朂主要的两个环节,任何一家脱硫衬胶管道生产厂家在生产管道产品时只要做好这两步就能将产品质量增加多倍。"

 

详情可咨询: 谷180先3700生6527

 

    作为专业的硫化罐工艺橡胶内衬管道生产厂家,公司坚持“质量兴业”的创业思想、奉行“用户满意”的服务宗旨,以“诚实信用、实事求是”为经营之本。衬胶管件包括:衬胶弯头,衬胶三通,衬胶直管,衬胶异径,衬胶大小头,衬胶变径,衬胶调整段等,都是执行HG 21501-1993标准,严格按照热硫化工艺生产的衬胶管道制品,衬胶管件包括标准衬胶管件,非标准衬胶管件。外圍骨架管道使用碳钢钢管,衬里以丁基橡胶,氯丁橡胶,既有碳钢钢管的抗压能力,又有橡胶胶板的耐磨,耐腐蚀能力。采用热硫化紧衬工艺,突出了二者的优点,使用寿命更长。直接节省企业成本。减少腐蚀渗漏概率,为环境保护,可循环经济做出贡献。

    "防腐衬胶管道设备的设计、制造要求:

1.防腐衬胶管道的设计应便于设备制造,衬里施工及检验。

2.防腐衬胶管道设备的钢度应保证其施工及使用中不变形。

3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。

4.防腐衬胶管道设备设计时,应为衬里厚度留出余量。

5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。

6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求,可采用埋头铆钉铆接。

7.密封容器至少应设置二个人孔,人孔的直径应不小于450㎜。

8.设备不能采用外部直接加热,设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。

9.配管应便于施工,支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。

10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时,应采用无缝钢管。

11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°,且只允许在一个平面内弯曲。

12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔,不应采用非连焊接、搭焊接。

13.焊缝表面应光滑,焊缝高度应不大于3㎜,焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。

14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。

15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。"

    衬胶管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等*性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

    公司的企业文化理念:视用户为上帝,质量为生命,拥有先進的质量监控体系,以满足持续稳定优质产品的需求。为你提供高品质的硫化罐工艺橡胶内衬管道,以精益求精的质量意识,诚信的服务观念和互惠双赢的合作态度,诚结四海客户,共同谋求无限发展。

 

 

 

 

关键词:清洗剂
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