摘要：焦化厂盐酸输送用衬胶复合管道可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境，衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
我公司完善、高效的生产、销售质量保证体系，灵活的售后服务系统。不断强化管理体制，一丝不苟，严格质量要求,不断追求创新，公司始终坚持创“四流”即“壹流企业，壹流shang品，壹流信誉，壹流服务”企业的经营发展原则。秉承“真诚、负责、以人为本、共同进步”的理念，以客户满意、服务社会为己任，推进企业持续发展战略。在多年的经营过程中，不断摸索，创新，得到了业内广泛认可和广大合作朋友的*。我公司产品已通过ISO9001：2000质量体系认证，严格按照有关國家标准和行业标准进行生产。质量稳定可靠，技术服务热情周到，欢迎广大用户与本公司洽谈业务。我们将本着用户*，质量di壹的宗旨，竭诚为您服务。
焦化厂盐酸输送用衬胶复合管道的制作流程：制作衬胶钢管的钢板必须确保质量合格，衬胶真空设备所采用的钢板必须是出厂时间不长或保管较好的钢板，钢板不得有明显的锈蚀痕迹，特别是不能采用*露天放置已经产生点蚀坑的钢板。这将给后面的打磨带来很大的工作量，特别是的钢板硬度较高，打磨难度较大，并且整体打磨效果不明显，很难达到真空设备的衬胶要求。如使用朂终将会给衬胶和安装完成后的生产运行带来隐患。运行一段时间的旧真空设备防腐层失效后，腐蚀介质将会与钢壳体直接接触产生腐蚀和渗透，如果不将旧壳体内的渗透介质置换出来重新衬胶将难以保证衬胶质量。空蒸是一种对基体的脱脂和清洗方式，其效果比汽油、甲苯等有機溶劑更好。空蒸的温度一般控制在130℃~150℃之间，时间为3h，蒸汽压力控制在3kg/㎡。对于新设备如有油污或做过水压试验，同样也可使用空蒸来凊篨渗透到焊缝等位置的水分和油污。钢壳体在组对和焊接时，钢壳的贴衬面要保证平整，并且焊缝不得采用搭接结构，焊缝应尽量避免气孔、焊瘤、咬边等缺陷，从而减少焊缝的打磨和补焊工作量。由于焊缝的打磨不可能在短时间内完成，在湿度较大的地区，此项工作初步完成后，还应进行防腐工作的*喷砂，为钢壳体的衬胶前检查提供必要的条件，检查出的缺陷经再次补焊、打磨确认无误后，方能认为钢壳体制作完成。此处要注意的是，对于要做水压试验的壳体，为避免壳体与水接触后产生的水锈掩盖壳体缺陷。水压试验一般选择在焊缝和壳体补焊打磨完成后进行。
作为专业的焦化厂盐酸输送用衬胶管道生产厂家，公司以“精品化、大众化”为经营理念，以“说到必须做到，要做就做朂好”为宗旨，以“尊重、协作、服务、诚信、制胜”为企业精神。外碳钢内衬胶是采用钢管作骨架材料,以耐磨,防腐,耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性,高气密性,耐冲击性,耐磨性,耐候性,耐辐射性,耐化学介质性和吸收振动等*性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨,耐水锤冲击,耐酸碱盐腐蚀,抗高温,缓结垢,粘接强度高,运行阻力小,输送介质广,使用寿命长,节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金,电力,化工,石油,煤炭,水泥等行业的输送温度在-30℃～ 150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬胶复合管道的钢壳表面的检查：a.凹坑的检查：对于设备钢壳表面有直径大于3mm且深度大于5mm的凹坑必须补焊后打磨平整，直径小于3mm深度大于5mm的必须先磨口后补焊打磨，直径大于3mm且深度大于2mm小于5mm的凹坑必须打磨平整；b.气孔的检查：一般直径小于3mm深度大于5mm的称气孔必须先磨口后补焊打磨；c.阴角和阳胶的检查：对于衬胶设备我们要求阳胶和阴角要能够呈光滑的圆弧状过渡，一般要求阴角的R不得小于5mm，阳胶圆弧半径不得小于3mm；d.焊渣焊瘤的检查：我们要求衬胶设备的表面必须光滑，焊渣、焊瘤必须打磨*；
衬胶复合管道的应用范围：1.发电厂应用系统：排烟脱硫装置（脱硫塔及脱硫管道）,酸水贮槽,阴阳离子罐,阴阳离子塔,吸收塔烟道,事故浆液箱,石灰石浆箱,机磨再循环浆液箱；2.焦化厂,煤气厂应用系统：脱硫塔本体,脱硫管道,化盐设备,蒸发塔；铝业公司：氢氧化钠贮槽；3.钢铁厂的应用范围：盐酸回收装置,焦炭炉脱硫装置,酸洗装置；4.化学工业的应用范围：氯碱装置,盐水槽染料,化学品等装置；5.排水,废液处理装置,污水处理装置的应用范围：混凝土槽,中和槽。
我们将继续遵循客户满意的朂高服务宗旨，秉承至诚志信、互惠互利、共同发展的原则，以壹流的技术、壹流的产品、壹流的服务与大家携手共创未来。为你提供高品质的焦化厂盐酸输送用衬胶管道，面对日益激烈的市场竞争，为使企业能够持续稳定，健康的发展，我公司将不断提高员工自身素质，严把质量关争取做出高质量，低价格地产品来回报广大新老客户！真诚欢迎各界人士来厂考察合作！
