数控立式内圆磨床
主要结构及特点
1.本机床采用整体立式、定梁、单立柱布局形式，工作台底座固定在大立柱前面的垂直垫板上，双磨头布置，根据加工零件需要，可选用两只垂直磨头；可一只垂直、一只水平磨头；还可一只垂直、一只卧式范成球面磨头；双磨头都布置在横梁上，立式，卧式高精度磨头均可变频调速。机床整体具有高刚度、高稳定性及高精度。
2.本机床控制系统采用Siemens 840D，可实现五轴数控（左磨头水平垂直数控轴，右磨头水平垂直数控轴，伺服修整数控轴）的任意两轴或三轴联动。
3.机床运动部件中，导轨采用NSK直线滚柱导轨；丝杠采用高精度滚珠丝杠，可适当预拉伸，导轨及滚珠丝杠均有润滑站自动润滑。电机采用西门子伺服电机，这保证机床运动部件的高运动精度，高刚度及高稳定性。。
4.本机床工作台轴向采用闭式静压导轨支承，径向采用圆柱静*承支承，主轴电机经减速器，窄V带二级减速驱动工作台旋转。工作台运动平稳，精度高，刚性好，承载能力强。
5.工作台面配置电磁吸盘，也可选配T型槽花盘。工件立式安装，电磁夹紧加工，可消除因自重和装卡引起的变形。机床上下往复垂直磨架采用液压油缸平衡。垂直磨架能手动±30º回转，度数由海德汉式角度编码器控制，通过数显直接显示，用于锥面磨削。
6.机床尺寸控制可采用海德汉式直线光栅尺闭环式控制，也可直接由伺服电机开环控制。
7.机床可配备伺服圆弧砂轮修整器或单点直线砂轮修整器。
8.机床配备高精度，高刚度电主轴磨头及机械磨头。
9.机床可配备辅助更换砂轮装置。
数控立式内圆磨床
技术参数
磨削孔径 Φ300-Φ1000mm |
磨削外径 Φ200-Φ1200mm(可扩到Φ1800 mm) |
大磨削深度 500 mm |
回转工作台直径 Φ1200mm |
工件大回转直径 Φ1300mm |
工作台转速 0.6-50r/min |
工作台承重 4000kg |
左侧磨头 |
功率 20kW |
标准砂轮直径 Φ400mm |
扩展砂轮直径 Φ250-Φ350mm |
砂轮厚度 max100mm |
转速 1500-3500r/min |
水平轴（X轴） |
高移动速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 1300mm |
垂直（Z轴） |
高移动速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 750mm |
回转角度 ±30º |
磨头回转角度 ±25º |
右侧磨头 |
功率 15kW |
标准直径 Φ400mm |
砂轮厚度 max100mm |
转速 1000-3000r/min |
水平轴（U轴） |
高移动速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 1275mm |
垂直轴（W轴） |
高移动速度 10m/min |
分辨率 0.001mm |
大行程 750mm |
回转角度 ±30º |
磨头回转角度 25º |
机床外径尺寸 8.5×5×5.2（m） |
机床总重量 约50000kg |
机床总功率 80kW |
机床几何精度 |
工作台回转径向跳动 0.005mm |
工作台回转轴向跳动 0.005mm |
左电动砂轮轴径向跳动 0.003mm |
右砂轮轴径向跳动 0.003mm |
X 、Z、U、W 轴的定位精度 ±0.005mm |
X 、Z、U、W 轴的重复定位精度 ±0.003mm |
四、工作精度
内外圆圆度 | ≤0.005mm |
内外圆圆柱度 | ≤0.008mm |
内外圆表面粗糙度 | ≤Ra0.2μm |
端面平面度 | ≤0.01mm |
端面对内外圆垂直度 | ≤0.015mm |
端面粗糙度 | ≤Ra0.8μm |
内外圆同轴度 | ≤0.006mm |
