台捷精机高刚性硬轨机TJ-1270B硬轨主体结构采用模组化，坚固封闭箱型结构设计，经过新的有限元素分析，使机床总体的强度和刚性优化的基础上，实现了更佳的加工动态性能。是当今机械加工装备模块化设计和人体工程学设计的代表与*，把机床工作区域的优化设计发挥作用，实现了人机和谐的高度统一。
刚性床身
大跨距底座，有效分散重力和加工承受力；
人字形立柱有效消除侧向受力，立柱左右倾斜的问题，对比一字型立柱，结构更加稳定，维修保养更加便捷。
人字形结构床身饭金防护及排屑系统设计更加成熟，从机械结构上避免钣金的安装漏水问题。
使用8颗M24螺丝来固定，有效的提升立柱刚性，避免加工时产生的震动，在重切削时更加稳定。
井字型筋骨结构同时加粗加大，使床身钢性大幅度提高，加工时稳定性更强，同时延长机床的使用寿命。
内藏式配重外型美观，不占多余的空间，且便于检修。
鞍座悬伸短，大幅提高动态精度；
螺杆/滑轨
宽广的底座轨道，采用双轨式设计，所有滑轨均经过高周波热处理，且经过精研磨加工，配合耐磨耗的氟化树脂（使用美国TURCITEB耐磨片），具备低阻力，低摩擦系数及减振等特性，相互平衡滑动，确保机台精度。X/Y/Z三轴滑道，采用*支撑设计，在有效行程内任意移动位置，仍受到滑轨*支撑，无悬空现象，确保切削之稳定性，滑道之精度及机床寿命。
三轴C3级滚珠螺杆，经中周波热处理及研磨，各轴施以预拉减少热变形，定位及重复精度高。
三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆，保护轨道及滚珠螺杆以免切屑与切削水溅入造成磨损。
电机/主轴
标配主轴与马达电机皮带1:1连接式设计，主电机选用低惯量马达，高转速8000rpm，是高精度，高刚性，重切削场合的更佳选择；
主轴搭配循环油冷系统，降低主轴高速旋转时产生的温升现象，采用差温模式，让主轴温度始终与环境温度低于2度左右，保证主轴表面无结露，确保主轴寿命及精度。
主轴箱与立柱接触比采用更佳接触比设计，可保证钻、铣、攻、镗孔等工序所需刚性要求。
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