钢厂除尘器改造是指除尘工程的设备、配件、参数、指标不能适应生产和环保要求进行的改造。我公司改造除尘设备完工后排放浓度可低于20毫克。
钢厂除尘器改造相关事项:
1.钢厂除尘器除尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。
2.为防止钢厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无bao炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢厂除尘器各种特殊原因,管道一定要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
3.为了调整钢厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
4.钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统,应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
5.在一般情况下,钢厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时,还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽,以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时,顶部可不设防雨帽。
6.钢厂布袋除尘器管道水平安装时,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时,固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
7.钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,再连接除尘器管道。
8.钢厂总图布置中各车间的关系,除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外,还应使除尘器风管短,车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料,而且可以减少气流阻力,减少电耗。由于钢厂车间距离近,还可以节约电缆、水管等原材料,降低工厂投资。
钢厂除尘器改造后具备优势如下:
1.除尘器出口排放浓度稳定达到20mg/Nm3以下。
2.除尘设备在机头烟气条件下能工作稳定,同步作业率达到*。
3.具有80—200℃的温度适应范围。
4.运行阻力小于1700Pa 。
5.能满足开机、停机、更换篦条(台车)等烧结作业。
6.可适应有(无)铺底料的烧结生产工况参数。
7.除尘器过滤系统具有抗击3500Pa(瞬时)冲击压差的能力。滤料在机头负压和湿度条件下不结露、不粘袋,能稳定工作。滤料在碱性粉尘和腐蚀性烟气介质中具有较长寿命。
8.布袋耐粗颗粒粉尘冲刷,并可预防高温粗颗粒粉尘导致的烧损。
9.除尘器在温度过高、过低、清灰阻力过大时自动报警及切换。
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新世纪开始,我们广泛吸收国外公司的技术,创造出*特色的系列产品,并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。
产地 | 国产 | 适用场合 | 医院,制药厂,化工厂,机械制造,水泥厂,造纸厂,屠宰场,养殖场,食品加工厂,印染纺织,电镀厂,钢厂,电厂,皮革厂,自来水厂,生活场所,其他场所 |
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售后保修期 | 12个月 | 销售区域 | 全国 |