管螺纹车床为普及型数控车床，适宜加工形状复杂的轴、套、盘类零件。如车削内、外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角、车螺纹等，尤其适合多品种、中小批量的轮番加工。工艺适应性强，加工效率高，废品率低，成品一致性好，可降低对工人技术熟练程序的要求。编程容易，操作简单，功能全面，是理想的中型机械加工设备。
1、主轴可实现分段变频无级变速。宽段速，大重叠，全自动，适应加工范围广。
2、主轴可实现低速大扭矩输出。
3、活动安全防护设计，便于操作及上下工件。
4、尾座有减荷装置，移动轻快灵活。
5、锥体车削不受角度和长度限制。可车各种圆柱、圆螺纹，并可连续过渡。
管螺纹车床特点：
1、机床采用传统的卧式车床布局，符合安全标准。床身、床腿等主要基础件均采用树脂砂铸造，人工时效处理，整机稳定性*。
2、机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
3、CKG-20采用了*的电动挡料机构,缩短对刀辅助时间，大大提高了加工效率。
4、机床的外观防护设计按照流行趋势，造型新颖*，防水、防屑，维护方便；体现了时代特点。
5、机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
6、机床配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
7、床鞍及滑板导轨结合面采用“贴塑”处理，移动部件可实现微量进给，防止爬行。
