数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的型车床的特点于一身，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
设备的组成：
1、机床主体：是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
2、辅助装置：是指数控车床的一些配套件，包括换刀装置、液压装置、气动装置、冷却系统、润滑系统、自动清屑器等。不同用途、不同类型的车床可以选配不同的辅助装置。
3、伺服驱动系统：是执行机构的驱动部件，将CNC装置输出的运动指令转换成机床移动部件的运动，主要包括主轴驱动、进给驱动及位置控制等。
4、数控装置：指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
日常维护：
1、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；
2、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；
3、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；
4、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；
5、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；
6、每天使用后做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈；
7、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。
