NOG350-C日本长岛高精度外圆磨床：
直径方向小分辨率0.1μm；
双V形对称导轨，确保机床的定位精度及稳定性；
多种工件固定方式可选择：双*、三爪卡盘、气动卡盘；
前后、左右轴配有电子手轮，可三挡切换，实现10μm/1μm/0.1μm的微进给；
可搭配外径量仪、端面量仪、消空程防碰撞装置、砂轮动平衡仪，提高加工效率；
NOG350-C日本长岛高精度外圆磨床主要特点如下：
机床的导轨面，接触面均采用手工精密刮研工艺制作，经刮研工艺制作的工作面能减小接触面的装配应力，增强接触刚度，增强润滑油储存能力，减小磨擦力；从而能长时间的保持机床的装配精度及工件的加工精度。
机床主要部件采用对称设计，保证了机床的热均衡稳定性，能抵御温度变化对机床几何精度及加工精度的影响，并同时具有高强度结构刚度与良好的减震阻尼性能。
真正的微米进给磨削，*的机械结构及导轨制作工艺，配合高精度的磨削控制系统，并在机床上下轴及前后轴配置了分辨率为0.1μm的高精度光栅尺，保证实现了上下轴小进给量为0.1μm。
精度保持长时间稳定，平面磨床上下轴保证机械定位及重复定位10年内保证±1μm以内
加工案例
NOG350系列标准机型技术参数
单机自动化
