2MB2225X60立式内圆珩磨机整体采用模块化设计，可适用于各种发动机缸体孔、缸套孔、液压阀体孔、活塞环孔以及其他类型的通孔和盲孔的精密加工，并有短行程功能。本机床既能单机使用，又能并入到各类零件的自动生产线使用，是珩磨加工*的理想设备。
2MB2225X60立式内圆珩磨机详细介绍：
一、主要特点
(1)主轴变速箱
变速箱为齿轮传动,通过交换齿轮变速,主轴共有80,125,200,315r/min四种转速输出.主轴旋转驱动电机型号Y112M-4-B3,电机输出功率4Kw,输出转速1440r/min。
动力经三角皮带传递给1轴,再经三对齿轮将动力传至空心轴,花键套通过键与空心轴连为一体,花键套与主轴啮合。
主轴旋转刹车是由电机YEJ112M-4-B3上的电磁制动装置来完成的。
(2) 主轴
主轴部件由主轴与往复动力油缸组成，主轴花键部分与变速箱部件中空心轴的花键套相啮合，将电机的旋转动力传至主轴。主轴上端通过接套螺纹套，与往复动力油缸活塞杆联接，油缸为主轴的往复运动提供动力。通过液压系统中主油路的节流阀调节，主轴可获得3-25m/min的往复运动速度。
活塞杆的密封由V型橡胶密封圈组件来实现，油缸活塞的密封，采用天津洪格尔液压工程有限公司（中德合资）的组合滑动环密封。
（3）操纵机构
操纵机构将主轴的往复运动与液压操纵箱先导阀的移位联接起来。
与主轴相联接的滑座随同主轴往复，滑座的尼龙球与锁固在轴上的撞块或撞块相碰，致使轴转动，拨快带动轴移位，再通过轴带动液压操纵箱先导阀芯移位切换油路，完成了主轴往复运动的换向。调整撞块的轴向位置，即调整主轴的上换向点位置，调整撞块的轴向位置，既调整主轴的下换向点位置，两撞块之间的距离为主轴的工作行程。
两无触点开关分别设定主轴的上级限位置和水圈位置。
（4）进给机构
进给机构通过莫氏5号锥尾与主轴联接,壳体(定环)由与滑座相联接的臂限制旋转仅随主轴一同往复,壳体(定环)上的管接头,通过橡胶软管与液压系统及自动测量仪相接,锥尾芯部的复合油缸为珩磨进给油缸,大活塞推动粗珩进给,小活塞推动精珩进给,自测气口管接头通过软管与自测珩磨头相接。
(5)自测系统【选配】
自动测量珩磨头,自动测量仪,旋转密封机构,压缩空气过滤稳压元件组成机床的自测系统，在珩磨加工过程中, 自动测量仪动态跟踪被加工工件孔的尺寸变化,达到设定加工尺寸后,自动终止珩磨加工。
(6)珩磨头及连杆
珩磨头通过连杆与主轴相接,珩磨头由珩磨头体,大锥体,小锥体,粗珩用砂条座,精珩用砂条座组成,大锥体推动粗珩用砂条座实现粗珩, 小锥体推动精珩用砂条座实现精珩。
(7) 数控工作台
工作台左右移动采用伺服电机控制，定位精度高，运动可靠。
(8)冷却系统：用于工件的冷却及清洗
(9)液压系统：用来实现机床主轴的往复及机床的润滑
(10)电气系统：采用欧姆龙PLC为控制核心，控制机床的整体动作。
二、选择
根据用户的不同零件的加工要求，选择相应的珩磨工具。
对于贵公司工件的加工，故我们选择为自测双进给或普通双进给珩磨头工具粗珩、精珩在一个珩磨过程中完成。
三、技术参数
（1）技术参数
| 1 | 主轴zui大行程 | mm | 800 |
| 2 | 珩孔直径范围 | mm | 100-250 |
| 3 | zui大珩孔深度 | mm | 600 |
| 4 | 主轴往复速度 | m/min | 1~25 |
| 5 | 主轴锥孔 | 莫氏5号 | |
| 6 | 磨头涨缩形式 | 液压双进给 | |
| 7 | 主轴旋转速度 | rpm | 80、125、200、315 |
| 8 | 主轴中心到立柱前面距离 | mm | 400 |
| 9 | 主轴端面到工作台面的zui大距离 | mm | 1089-1889 |
| 10 | 工作台行程 | mm | 800 |
| 11 | 工作台尺寸 | mm | 数控横向工作台1250x500 |
四、根据贵公司的加工工件的要求，选用以下工具
（1）珩磨头
选用珩磨头工具：型号：DHZMT双进给珩磨头来满足孔的加工；
（2）珩磨油石：
为了达到缸套表面网纹的要求，选用金刚石油石进行粗、精珩，油石的正确选用是达到缸体网纹的根本。可有是珩磨参数来决定；
（3）珩磨参数：
根据缸套孔径、长度决定；
（4）网纹角度=往复速度X主轴转速，可控制在30-60度的范围；
五、几大优势：
1.美观、耐用。低维护的防护外观提供了一个整洁的工作环境并确保了操作者的安全；
2.自动化生产程度高，可实现生产线的连接；
3.操作简单，维护方便；
4.消耗工具、备品备件均可在我厂及国内采购；
5.强大的技术服务、支持。
希望能够通过介绍，引进先进的制造加工工艺给贵司，我们将为贵司提供不间断的。
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