一、产品介绍：WaldrichSiegen高切削力车床ProfiTurn H加工精度高并具备高性能和高可靠性 – 因此可以高质量高效率地加工复杂的工件。其重要的原因是基于其牢固的设计使整个机床结构的实现大刚性。ProfiTurn H 的系列中各线性轴导轨均采用静压结构，以实现导轨运动无摩擦并具备优秀的阻尼特性。
机床所有的主要部件均在工厂内生产以达到设计的高精度。为了减少重复装卡时间、床身调平时间和加工时间，我们为此类机床设计了广泛的可选配置，以提高机床的柔性。
ProfiTurn H高切削力车床充分体现了节能、易保养和"德国制造"的优势，其高生产率和高实用性大大降低了日程维护成本。
二、各应用领域机床加工的保证精度
整个机床结构的高刚性设计是实现高加工精度的保障。因此车床ProfiTurn具有极其坚固的结构设计。所有WaldrichSiegen主要机床部件均使用高标号铸铁并在工厂内加工以保证机床精度、可靠性和*寿命。
WaldrichSiegen的全静压导轨的巨大优势在于：消除磨损、导轨无摩擦无反向间隙、好阻尼特性，可承载重型切削。
三、我们科提供
机床有单车削架和双车削架两种设计
集成额外的加工技术，如铣削、车铣复合、磨削、钻以及测量
刀架的不同组合
刀库/附件头库
四、机床的技术为您的需要量身定制
+床身
WaldrichSiegen机床的床身由铸铁制成，可为单件或者两件设计。加筋结构可*地保证床身的刚性和抗扭强度，同时将此适载传递到地基上。高强度床身也是精确的床身导轨导向、支撑架定位精准、尾座和外围设备的保障。
+头箱和花盘
床头箱的设计是机床达到大端跳值和大性能指标的重要内容。因此我们设计的头箱为整体结构并额外加筋。轴向和径向轴承紧紧连接可保障高的精 度。花盘由铸铁制成，花盘承受的工件重量可达500吨。新使用的驱动系统，比如主从双电机驱动，可保证加工精度和机床性能。
+静压导轨和驱动
纵向行程驱动采用静压蜗母或者带电预紧主从电机驱动。上滑架行程的调整是通过一个带预紧的丝杠来实现的。静压蜗母的高的动态刚性WaldrichSiegen在重型机床市场上成为重切削设备的标准制定者。
+带刀座的上滑架
WaldrichSiegen的卧车通过铸铁材质的上滑架来提高刚性和加工精度来满足各种加工任务。适配的不同宽度的刀座可完成客户所需的各种要求。
+尾座和尾架
尾座为整体设计,材质为铸铁. 大尺寸的耐磨轴承置于传动轴也就是套筒中心以达到优秀的端跳精度.尾座的设计工件承重可达500吨.
+中心架
中心架的设计为简洁手动调节的滚轮支架,可用在锻造行业,复杂的数控中心架用来完成高精度加工任务，例如转子的加工。
+控制技术
*的控制技术由*的制造商提供以确保高的可靠性和可操作性。集成在机床上由WaldrichSiegen开发的诊断系统，时刻监控着机床的所有相关参数，由此保证机床运行的可持续性并可以帮助维护人员进行故障诊断以将停机时间减少到低。
五、选项
卧式车床ProfiTurnH可选择各种加工解决方案，减少复杂工件的加工时间并取得加工效果。
+可旋转刀柄
可旋转刀柄在使用车削功能加工发电机转子内腔时可大大简化加工步骤, 甚至可提供大程度的自动化. 由此工艺可靠性得到提高而且加工所需时间也可减少.
+双切削装置
双切削装置 – 一种数控可调刀柄附件 – 可实现对称地联动和高精度加工杉树型汽轮机转子盘.
+盒式刀柄
盒式刀柄可以根据加工工艺步骤预设较大数量的*,并可以半自动方式装到上托架上. 因此深槽部分可一次车削完成加工.
六、性能参数
我们的ProfiTurnH卧式车床是为满足各种加工工艺要求而设计的
更具体提说，这意味着：
功率可达500千瓦
扭矩可达400千瓦
工件重量可达500吨
工件长度可达30米
工件直径可达7米
同心度5微米
