一、ProfiTurn M车铣复合机床简介
ProfiTurnM专为解决单机加工复杂、回转工件而设计的。位于主轴箱的主轴头接口可以安装不同的附件头以实现车、铣、镗以及磨削等加工工艺的不同需求。这大大提高了加工效率，因为所有的加工步骤都可以在一台机床上完成，也避免了多次装卡带来的时间和费用的浪费。
无论是涡轮发动机还是发电机转子或者大型铸造件，对于直径达4.2米、长度达25米，重量可达250吨的加工工件，ProfiTurnM均可实现高效的、高精度的加工。机床设计全面充分考虑了操作和维护的便捷友好以及节能增效。
二、模块化设计理念
高刚性和模块化设计是ProfiTurn M车铣复合机床的两大亮点。每台机床都是根据客户的加工需求量身定制的。
根据加工工件的尺寸，ProfiTurnM可配备单床身或者双床身的设计。箱套箱式的主轴箱设计保证了高的刚性，可以承受超大切削力。机床可以实现精密操作，由于采用了静压导轨技术也避免了部件的磨损。取决于客户的需求，移动立柱上可以集成镗铣主轴或滑枕。为了实现机床的全自动话运行，可以给机床配备自动刀库和自动头库。
三、机床技术
+箱套箱式设计的主轴箱
箱套箱设计令人信服的卧式加工解决方案，其稳定性保证了机床的切削力和温度影响。铣刀座或铣削主轴安装在立柱上，立柱是整体铸造而成的，Y轴导轨采用静压导轨，刚性，温度对称设计以及无磨损的设计保证了加工的高精度性。
+主轴箱配备主/从电机
主轴箱由铸铁和加强肋制造而成，保证了出色的同轴度和高性能。花盘也是铸铁制造，并且可以承载重达250吨的工件。*的驱动组件，例如主/从驱动器，可以对工件进行高精度和大功率的加工。尾座可以实现双*支持。
尾座同样是封闭设计，加强肋铸造而成。大尺寸的耐摩擦*轴承和套筒都具备出色的同轴度。
+静压导轨
ProfiTurn M机床的滑架和床身都装备了静压导轨。其优势在于：高性能表现下无限次的使用寿命。还可以避免爬行现象，使得定位更加精准。油腔有效地避免了震动现象，有效的保证了机床的精准度。
四、根据客户的不同加工需求，WaldrichSiegen可向客户提供ProfiTurnM个性化的选项：
滚轴中心架
C型中心架
静压中心架
*测量和工件测量
不同的主轴单元集成各种所需的技术（车削、铣削、磨削和镗削）
刀库
切削液系统，微量润滑
内冷和外冷切削液供给
更多其他选项
五、技术数据
工件直径：1-4.2m
大*距离：25m
大工件重量：250t
大主轴箱功率：310kW
大铣削功率：80kW
大扭矩：7,000Nm
可提供更大尺寸的加工方案。
