高压220V防腐防爆操作柱
使用于特殊环境中的设备和系统可不按照爆危险性环境考虑，但应符合下列相应的条件之一：2 确保设备在出现爆性危险环境时断电，此时应防止热元件引起点燃。
3 采取措施确保人和环境不受试验燃烧或爆带来的危害。
4 应由具备下述条件的人员书面写出所采取的措施：
1)熟悉所采取措施的要求和国家现行有关标准以及危险环境用电气设备和系统的使用要求；
2)熟悉进行评估所需的资料。
条文说明
3.2 爆性气体环境危险区域划分
3.2.1 本条规定了气体或蒸气爆性混合物的危险区域的划分。危险区域是根据爆性混合物出现的频繁程度和持续时间，划分为0区、1区、2区，等效采用了电工委员会的规定。
除了封闭的空间，如密闭的容器、储油罐等内部气体空间，很少存在0区。
虽然高于爆上限的混合物不会形成爆性环境，但是没有可能进入空气而使其达到爆极限的环境，仍应划分为0区。如固定顶盖的可燃性物质贮罐，当液面以上空间未充惰性气体时应划分为0区。
在生产中0区是极个别的，大多数情况属于2区。在设计时应采取合理措施尽量减少1区。
正常运行是指正常的开车、运转、停车，可燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
以往的区域划分中，对于爆性混合物出现的频率没有较为明确的定义和解释，实际工作中较难掌握。参考《石油设施电气设备安装一级0区、1区和2区划分的*方法》API RP505-2002中关于区域划分和爆性混合物出现频率的关系，给出了可以根据爆性混合物出现频率来确定区域等级的一种方法(见表1)。
表1 区域划分和爆性混合物出现频率的典型关系
注：表中的百分数为爆性混合物出现时间的近似百分比(一年8760h，接10000h计算)。
3.2.2 本条说明如下： 经国家机构防爆认证，*按照国家防爆标准生产，具有优良的防爆、抗静电能力，可在各种易燃易爆场所安全工作。*的散热系统设计，与电器盒*结合,有效将热量传导扩散，从而降低灯体内的温度，有效保证了LED光源和驱动电源的寿命
本条说明如下：
一般情况下，明火设备如锅炉采用平衡通风，即引风机抽吸烟气的量略大于送风机的风和煤燃烧所产生的烟气量，这样就能保持锅炉炉膛负压，可燃性物质不能扩散至设备附近与空气形成爆性混合物。因此明火设备附近按照非危险区考虑，包括锅炉本身所含有的仪表等设施。
现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《锅炉房设计规范》GB 50041中都明确规定，燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选燃油锅炉房的正常通风量按换气次数不少于3次／h确定；
燃气锅炉房的正常通风量按换气次数不少于6次／h确定；
燃气锅炉房的事故通风量按换气次数不少于12次／h确定。
根据以上规定，锅炉房应该可以认为是通风良好的场所。因此本规范建议与锅炉设备相连接的管线上的阀门等可能有可燃性物质存在处按照独立的释放源考虑危险区域，并可根据通风良好的场所适当降低危险区域的等级：AC-3、AC-4
高压220V防腐防爆操作柱
技术参数
1.执行标准:：GB3836.1-2000,GB3836.2-2000,GB3836.3-2000
2防爆标志：ExdeⅡCT6、Exde II BT6
3防护等级：IP65
5防腐等级：WF2、WF1
6使用类别：AC-3,AC-4
7额定电压：220V/380V（如有特殊要求请注明）
8额定电流：10A
LBZ防爆操作柱产品特点：
1.内装*转换开关、按钮、电流表(可按用要求 装其他仪表)、指示灯。
2.转换开关有30多种功能可由用户自由选择,可根据要求特制。
3.铸铝合金外壳,表面喷塑。
4.*开关操纵机构经过优化设计，可以自动找正,能能保证转动灵活，无卡滞现象。
5.电流表量程由用户。
6.钢管或电缆布线均可。
广泛用于石油开采、炼油、化工、*等危险环境及海洋石油平台，油轮等场所作道路照明之用；
适用于节能改造项目及检修更换固难的场所；适用于防护要求较高、潮湿的场所。
适用于爆性气体环境的1区、2区场所；100WLED防爆道路灯适用于IIA、IIB、IIC类爆性气体环境；适用于T1~T6组温度组别。
LBZ防爆操作柱定购流程
