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中国台湾厂家供应RT-320V中走丝线切割机床

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  • 公司名称东莞市荣田精密机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号RT-320V
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-10-22
  • 访问次数961
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数控加工中心、车床、雕铣机,放电火花机,中走丝线切割机、铣床,平面磨床等高品质模具加工机床的研发及生产

1995年   中国广东省东莞市 长安镇厦岗村金铭机械五金城19栋19-26号

441900002617077

东莞市荣田精密机械有限公司是国内较早从事精密数控机床研发、生产及销售的制造厂。随著技术及经验的积累,荣田精机(东莞)有限公司逐步向整厂模房设备方向发展延伸,以期为中国的五金、电子、塑胶等模具製造行业提供更加全面、周到、高品质的机床。与普森精密主轴、帝屋铸造工厂、清福企业、日本三菱、发那科、德国西门子等企业达成渠道合作意向。荣田精机聘请二十多位来自德国、日本及中国台湾的*工程师,联合多名工学院博士、硕士进行机床的研发、设计,每一台机床由规划、开发、设计、製造、组装到试车,实现全程管控,致力于打造中国模具机床品牌。
   荣田精机于1995在中国昆山设立通用设备大陆生产基地,著力于数控加工中心、车床、雕铣机,放电火花机,中走丝线切割机、铣床,平面磨床等高品质模具加工机床的研发及生产,进一步提升了荣田精机产品线的完整性和专业性。2008年由*及中华人民共和国*、人力资源部主办,荣田精机协办的国内机械行业现代制造职教基地成立,致力于各个职业院校、机械行业的教师和学生的培训,开展人才培养、科研合作等内容,提高双方技术创新、成果转化和社会服务能力,整合并有效利用现有资源,积极推动中国模具制造产业的创新和发展。荣田精机同时也积极参与了国内机床行业多项标淮的修改和制定,为中国制造与世界接轨贡献力量。
  东莞市荣田精密机械有限公司成立于2005年,是在中国华南区域的销售及技术服务中心,专业从事模具机床设备的销售及技术服务,在东莞、重庆、郑州、武汉、南昌、长沙、太原、西安等地都设有办事处和服务中心。荣田精机制造的模具机床客户已经分布在全国各地,同时远销东亚、东南亚、非洲及欧洲等市场,并赢得好评。荣田精机拥有的渠道供应商、高度专业的技术团队、高素质的销售及售后服务团队,我们有能力为每一位模具机床使用者更完整、更合理模房设备解决方案。

 

通用设备销售
U/V 轴行程 30*30mm 编程软件 HF,AUTO-CUT
产地 国产 工作台面尺寸(长×宽) 420×650mm
加工表面粗糙度Ra ±0.008μm 加工精度 ≤±0.005(12×12角)mm
界面语言 中文 控制形式 数控
联动轴数 3轴联动 售后保修期 24个月
外形尺寸(长×宽×高) 1300*1650*1860mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
重量 2100kg 轴数 3轴
主电机功率 3kw 主轴行程 X :320mm,Y:400mm,Z:220mm
最大工件尺寸(长×宽×高) 1400×900×3mm 最大工件重量 400kg
最大切割厚度 100mm
荣田精机高精密中走丝广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、汽车零部件、*等部门。配置的大锥度*拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成模具。
中国台湾厂家供应RT-320V中走丝线切割机床 产品信息

荣田RT-320V精密款中走丝

荣田精机高精密C型线架精密中走丝参数资料 

榮田RONTEN精密中走丝參數及配置

项  目

RT320

RT400

RT500

RT630

工作台面尺寸(长×宽)

mm

420×650

500×800

600×900

660×1100

工作台行程 (X×Y)

mm

320×400

400×550

500×630

630×800

大切割厚度

mm

300

300

500

500

标准切割斜度

 

±6°/ 80mm

±6°/ 80mm

±6°/ 80mm

±6°/ 80mm

工作台承重

kg

400

500

800

1000

加工表面粗糙度

μm

≤1.2

≤1.2

≤1.2

≤1.2

加工精度

mm

≤0.012

≤0.012

≤0.012

≤0.012

大加工电流

A

10

10

10

10

大加工

mm²/min

250

250

250

250

大工件尺寸

mm

1400×900×3

1400×900×3

1050×800×300

1400×900×300

大工件重量

Kg

400

500

800

1000

低丝耗

mm/²

0.01/30

0.01/30

0.01/30

0.01/30

辅助轴移动距离(U*V轴)

mm

30×30       

30×30 

30×30 

30×30 

切割钼丝直径

mm

0.10~0.18

0.10~0.18

0.10~0.18

0.10~0.18

多刀切割精度

mm

≤±0.005(12×12角)

定位精度

mm

±0.008

±0.008

±0.008

±0.008

重复定位精度

mm

≤±0.005

≤±0.005

≤±0.005

≤±0.005

丝杆及导轨

 

精密滚珠丝杆,精密直线导轨

XY控制形式

 

步进控制

双向智能紧丝系统

 

标配

电动升降装置

 

标配

二轴数显

 

标配

工作液过滤形式

 

5层超精过滤(过滤精度5UM)

控制柜尺寸(宽*长*高)

mm

680×600×1800

680×600×1800

680×600×1800

680×600×1800

电气总容量

KVA

3

3

5

8

储液箱规格(宽*长*高)

mm

750×1200×450

750×1200×450

750×1200×450

750×1200×450

储液箱容积

L

150

150

150

150

机床整机重量

kg

2100

2450

3100

4200

机床外型尺寸(宽*长*高)

mm

1300*1650*1860

1580*1800*1500

1700×2000×1750

1860×2150×2050

 荣田精机高精密C型线架精密中走丝配置明细 

C型线架精密中走丝关键配置

床身结构

C300树脂砂工艺一体浇铸

中国荣田

 

C型紧固式立柱

中国荣田

 

T型慢走丝床身结构

中国荣田

 

多功能工装夹具

慢走丝多功能工装夹具

 

C型线架双面紧丝装置

中国荣田

丝杆及导轨

X,Y轴拖板运行部分

P3级

中国台湾*上银HIWIN

 

X,Y轴拖板驱动部分

C3级

中国台湾*上银HIWIN

 

丝筒运行部分

P3级

中国台湾*上银HIWIN

 

U,V轴锥度装置

P3级

中国台湾*上银HIWIN

驱动马达

UV轴步进马达

 

常州

 

运丝筒电机

YS7132

三相异步

 

Z轴自动升降电机

 

一键式同步电机

 

XY轴伺服电机

 

日本松下Panasonic

导轮轴承

运丝筒丝杆轴承

6023

德国FAG

 

XY轴丝杆轴承

7005

德国FAG

 

导轮轴承

60025

日本NSK

 

导轮铜座

CY502

江苏无锡

 

防水宝石导轮

502

江苏无锡

控制柜

金刚石导丝器

201

江苏无锡

 

电器电容

 

日本*NCC

 

变频器

 

德国convo

 

绿色高频脉冲电源

高效节能低频

中国荣田

过滤器

多层过滤水箱

150L(4/5层过滤)

中国荣田

其他

丝筒运行部分

直线导轨

中国台湾*上银HIWIN

 

U、V轴锥度控制

直线导轨加固

中国台湾*上银HIWIN

 

导丝装置

人工合成红宝石研磨

 

 

U、V、Z三轴锥度控制

高精位移确保锥度*

中国荣田

 

智能数据库

丰富的专家数据库,无须人工调节切割参数

中国荣田

 

无阻驱动和高频

 

中国荣田

 

外观钣金件

绿色环保汽车烤漆钣金

中国荣田

数显尺

XY轴光学尺

广东信和

 

 荣田精机高精密C型线架精密中走丝机械特点

 1.该系列中走丝, 它结合了慢走丝机床的设计理念,机床工作台结构采用全支撑结构(即加工中心的设计结构),全行程加厚设计,XY轴支撑导轨间距宽,全封闭防护罩,XY轴并选用中国台湾“上银”高精度直线导轨及中国台湾上银装备厂精密滚珠丝杆,保证了机床在高承载下具备运动平稳、高刚性、高精度,将机床移动精度、运丝精度、水的过滤精度达到了慢走丝的精度标准。

2.机床铸件采用树脂砂铸件,高温退火,机械精度恒久不变;树脂砂铸件强度高,表面光滑;透气性、耐磨性与消震性好,

3.该机床 X、Y、U、V、丝筒均采用全进口高精度直线导轨及滚珠丝杆并与日本松下交流伺服电机直连,解决了传统机床采用步进驱动带来的误差,使它同慢走丝机床精度**,大大提高了机床的使用寿命

4.该机床采用双向自动紧丝结构,长时间工作无需人工紧丝,特制的宝石导轮及导轮座,延长使用寿命;

5.导嘴配有自动升降装置,加工时可使它大限度的靠近工件表面,防止切割时钼丝再次产生抖动,避免表面光洁产生条纹和线痕;大大提高了加工表面的精度及粗糙度,真正实现了无条纹高效率加工。

6.运丝机构为进口材料贴塑导轨,该技术广泛应用在加工中心上,既保证了运丝的精确性,又降低了磨擦系数,提高了丝筒运动的响应性。中国台湾厂家供应RT-320V中走丝线切割机床

7.自主开发的防水导轮组件,在防水性能上为国内*水平,导轮轴承寿命提高2倍。

8.锥度加工机构可灵活选配,根据用户的需要,可选择±3°/100mm或±30°/100mm。

9.我司采用变频调速电机,在丝筒运动控制上,不仅可以实现4档调速,更重要的是在换向功能,非常有效的提高了丝筒电机的工作寿命和丝筒运转的平稳性,贮丝筒跳动量≤0.02mm.

10.配置安全保护措施:包括摇把自动弹出、断丝保护、丝筒堵转保护左右限位等。

11.高频电源振源是电加工的核心,我公司是采用美国大规格集成电路分频技术,系统集成度高,多重光电隔离对晶体振源进行分频及波形转变更加可靠,使光洁度和效率始终保持在国内的*水平上。

12.自动供油系统确保设备各个零件*润滑,耐磨,具有回油装置,确保设备周边干净整洁,有效的解决了操作者对机床忽略的保养习惯。

 

 

 

 荣田精机高精密C型线架精密中走丝控制系统特点

采用了基于Windows XP平台的中走丝线切割编控一体化软件RTXP,这是目前行业中一款真正在Windows XP下开发的线切割专业软件;中国台湾厂家供应RT-320V中走丝线切割机床

可适用于各种运行速度块的PCI插板的新型主板。克服了原来只能用过时的带ISA槽的主板,大大地提高了控制的稳定性,大大地降低了电脑的故障率;凭借着XP强大的网络功能,可实现数据交流和远程控制;可嵌入式的控制系统,实现与AUTOCAD等多种设计软件无缝连接;

具有机械原点找寻功能从而实现了对各段螺距误差进行补偿,显著提高了机床控制的位置精度,尤其在伺服编码器闭环控制时,效果尤为突出;

具有大的数据库储存容量,软件带有专家工艺库,加工参数可随时在软件中调用,用户也可根据自己的经验调整加工参数建立数据库随时调用、增添或更改;完备的加工工艺数据库,具有加工有色金属高频进电装置,使材料的切割加工通行无阻:模具钢、铜、铝、硬质合金等。

高频电源控制卡和软件控制卡合二为一,避免多卡控制的准确性差异和故障点多的弊端;脉冲电源的控制参数直接由软件来控制,改善了脉冲电源输出的抗*力,从而提高了加工工件的粗糙度,降低了钼丝的损耗.可选择多种脉冲电源波形适合各种加工情形,提高了切割高工件的能力;

智能化控制系统:编程、控制一体化,软件可进行多次切割编程,用户只需输入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度,系统能自动生成加工参数(包括脉宽、脉间、功放、加工电压、加工电流、跟踪速度、走丝速度等)自动加工,使系统获得更高的表面光洁度和切割效率,加工质量已接近经济性低速走丝线切割机指标。简化了控制面板上的操作按钮,将大量的按扭功能直接由软件控制来实现;

软件基本功能:五轴四联动控制,上下异面加工,变锥度加工,直线、圆弧插补功能,斜度加工功能,图形坐标变换,缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;自动加工过渡圆弧、任意拐角功能;自动分中功能,具有机械原点找寻功能,实现各段螺距误差进行补偿,具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能;加工时进行图形及程序的即时跟踪,实时显示加工状态,加工速度及加工时间。具有短路、断丝处理功能、停电记忆功能,加工结束自动停机功能等。坐标、增量坐标/相对坐标。

 

RTXP编程软件的基本功能

 

坐标系:增量坐标、坐标(伺服控制时);

图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能;

直线、圆弧插补功能;

斜度加工功能;

上下异面加工功能;

短路、断丝处理功能;

停电记忆功能,加工结束自动停机功能;

自动对端面、对中心功能;

自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能);

反向加工功能;

菜单技术、自动编程功能;

数据传输;

多刀切割功能;

数控系统的配置及其技术性能

 

CNC的硬件组成:

工业控制PC机: P4以上;

1G内存;

SSD固态硬盘;

15″液晶彩色显示器;

USB接口、以太网接口;

CNC的软件组成及操作平台:

CNC软件由自动编控系统功能模块组成;

操作平台为Windows XP。

 

CNC系统的技术性能:

4轴联动;

斜度加工;

CNC系统运行环境:

电压为三相交流380V±(1%-10%),频率50HZ±(1%-2%)

相对湿度控制在:40%~80%

周围环境清洁,不允许有腐蚀性气体和沉淀的灰尘以及加工时尘扬较大的机械设备

20m范围内无振动源或电磁波产生源(如冲床、电焊机等)

 

 

 荣田精机高精密C型线架精密中走丝培训事项

1、公司配有专业的教员、场地及设备,提供专门为客户编制的培训计划;

2、培训时间为3-5天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;

3、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行,有实际操作经验者可于客户交货现场进行

4培训内容为:掌握软件的使用,能够进行正常的生产加工

               ②机床的基本操作及注意事项,确保机床的使用效果

               ③机床的基本维护,有效提高机床的稳定性和使用寿命。

 

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