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供应中国台湾精密款30镜面放电火花机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称东莞市荣田精密机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号RT-B30
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-10-21
  • 访问次数839
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数控加工中心、车床、雕铣机,放电火花机,中走丝线切割机、铣床,平面磨床等高品质模具加工机床的研发及生产

1995年   中国广东省东莞市 长安镇厦岗村金铭机械五金城19栋19-26号

441900002617077

东莞市荣田精密机械有限公司是国内较早从事精密数控机床研发、生产及销售的制造厂。随著技术及经验的积累,荣田精机(东莞)有限公司逐步向整厂模房设备方向发展延伸,以期为中国的五金、电子、塑胶等模具製造行业提供更加全面、周到、高品质的机床。与普森精密主轴、帝屋铸造工厂、清福企业、日本三菱、发那科、德国西门子等企业达成渠道合作意向。荣田精机聘请二十多位来自德国、日本及中国台湾的*工程师,联合多名工学院博士、硕士进行机床的研发、设计,每一台机床由规划、开发、设计、製造、组装到试车,实现全程管控,致力于打造中国模具机床品牌。
   荣田精机于1995在中国昆山设立通用设备大陆生产基地,著力于数控加工中心、车床、雕铣机,放电火花机,中走丝线切割机、铣床,平面磨床等高品质模具加工机床的研发及生产,进一步提升了荣田精机产品线的完整性和专业性。2008年由*及中华人民共和国*、人力资源部主办,荣田精机协办的国内机械行业现代制造职教基地成立,致力于各个职业院校、机械行业的教师和学生的培训,开展人才培养、科研合作等内容,提高双方技术创新、成果转化和社会服务能力,整合并有效利用现有资源,积极推动中国模具制造产业的创新和发展。荣田精机同时也积极参与了国内机床行业多项标淮的修改和制定,为中国制造与世界接轨贡献力量。
  东莞市荣田精密机械有限公司成立于2005年,是在中国华南区域的销售及技术服务中心,专业从事模具机床设备的销售及技术服务,在东莞、重庆、郑州、武汉、南昌、长沙、太原、西安等地都设有办事处和服务中心。荣田精机制造的模具机床客户已经分布在全国各地,同时远销东亚、东南亚、非洲及欧洲等市场,并赢得好评。荣田精机拥有的渠道供应商、高度专业的技术团队、高素质的销售及售后服务团队,我们有能力为每一位模具机床使用者更完整、更合理模房设备解决方案。

 

通用设备销售
编程软件 HL,HF,AUTO-CUT 产地 国产
工作台面尺寸(长×宽) 600×400mm 工作油槽尺寸(长×宽×深) 900×620×360mm
加工表面粗糙度Ra Ra0.1μmμm 界面语言 中文
控制形式 数控 联动轴数 3轴联动
售后保修期 24个月 外形尺寸(长×宽×高) 1560×700×1037mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 重量 2000kg
轴数 3轴 主电机功率 9kw
主轴行程 X :300×210×270mm,Y:210mm,Z:270mm 最大电极吊重 25kg
最大工件尺寸(长×宽×高) 900×585×270mm 最大工件重量 400kg
可利用导电材料(如铜、石墨、钢)为工具电极,对工件(一般应为导电材料)进行加工。主要适用于精密冲模、型腔模(供应中国台湾精密款30镜面放电火花机如塑料袋、胶木模、*模等)、小孔、异型孔等的加工。是机械加工车间、模具车间理想的加工设备。
供应中国台湾精密款30镜面放电火花机 产品信息

 

 

荣田RT-B30镜面火花机

荣田精机高精密EDM放电火花机参数资料

机床主机

单位

RT30

工作台尺寸

mm

600×400

加工液槽内部尺寸(长×宽×高)

mm

900×620×360

液面调整范围

mm

48~198

加工液槽大容量

l

152

X、Y、Z轴行程

mm

300×210×270

大电极重量

kg

25

大工件尺寸

mm

900×585×270

大工件重量

kg

400

工作台面到电极板的大/小距离

mm

295~565

定位精度

 

5μm/任意100mm

重复定位精度

 

2μm

机床外形尺寸(长×宽×高)

mm

1300×1300×2241

机床重量(不含数控电源)

kg

2000

储液箱规格

 

 

外形尺寸(长×宽×高)

mm

1560×700×1037

储液箱容积

l

400

加工液过滤方式

 

交换式纸芯过滤器

数控脉冲电源装置

 

A1-40

大加工电流

A

40

总输入功率

KVA

9

输入电源

 

220V/380V(国内)

表面粗糙度

 

Ra0.1μm

小电极损耗

 

0.1%

生产率

 

400mm3/min

标准工艺

 

铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢
铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜

插补方式

 

直线、圆弧、螺旋线

各轴补偿

 

各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿

大控制轴数

 

三轴三联动(标配),四轴四联动(选配)

各轴分辨率

μm

0.4

小驱动单位

μm

1

输入方式

 

触摸屏,USB

显示方式

 

15〞液晶屏(TFT-LCD)

手控盒

 

标准点动(多级切换)、辅助A0-A3

位置指令方式

 

/增量兼用

输入范围

 

+9999.999-9999.999mm

放电加工条件登记功能

 

1000个条件(C000-C999)

偏置功能

 

1000个条件(H000-H999)

程序序列号

 

设定N000000000到N999999999

子程序嵌入级数

 

50

Q指令插入次数

 

8

 附属配置

 

序号

明细

单位

数量

备注

1

滤芯

1

随机附送

2

滤油网

1

随机附送

3

电火花加工液

1

随机附送

4

C轴

1

选配件,需单独购买

5

R轴旋转装置

1

选配件,需单独购买

4

直线光栅尺

供应中国台湾精密款30镜面放电火花机

 

选配件,需单独购买

5

加工液恒温装置

供应中国台湾精密款30镜面放电火花机

 

选配件,需单独购买

6

混粉加工装置

供应中国台湾精密款30镜面放电火花机

 

选配件,需单独购买

7

三相稳压电源装置

 

 

选配件,需单独购买

8

EROWA

 

 

选配件,需单独购买

9

3R

 

 

选配件,需单独购买

10

各种工装夹具

 

 

选配件,需单独购买

11

UPS不间断电源管理系统

 

 

选配件,需单独购买

荣田精机精密EDM放电火花机机械特点

荣田精机CNC镜面放电火花机采用计算机数字控制,实现自动化控制多轴联动,完成复杂的﹑精密的电火花加工。*替代了传统单轴电火花机床,可实现一人多机操作,有效的提高了企业生产效率,减少了人工成本!

高刚机身组件——机身采用优质的树脂砂铸件,低而宽的床身,“十字”工作台结构,减少X/Y轴移动的起伏误差和偏转误差。机身加强筋通过合理科学的分布,使床身主柱得到了高刚性和小的热度变形,实现了高精度及高速度的加工性能。

高品质工作台——机床工作台采用“00”级大理石材料,具有绝缘性能好,温度影响低、耐腐蚀强等特点。

高精度保障——采用全进口直线导轨、精度级滚珠丝杆及日本松下伺服电机,确保机床*使用的精度和保持。

交流无刷电机与滚珠丝杆直接连接,大大减少了传动误差,提高了加工的稳定性。

机床依据日本RIS材料制造,在20℃±2℃条件下进行检验。

电源控制系统还可以进行科学螺距补偿和反向间隙补修,进一步保证各轴的,定位精度。

*过滤系统——采用精密级过滤系统,确保加工液过滤精度,为镜面加工奠定基础。

荣田精机CNC镜面放电火花机结合32年的放电加工技术及经验将该机床的加工性能指标达到品牌机床的加工标准。是机床加工损耗<0.05%,表面粗糙度Ra≤0.1um,机床精度±0.005,生产率≥500mm3/min的高性能参数,是镜面放电加工的品牌

 

 荣田精机精密EDM放电火花机控制系统特点

数控电源装置的设计思路是高配置、高可靠性、高自动化操作和友好的人机交互操作。电源的主要关键零部件全部采用品牌产品,采购率达到85%(金额)以上,保证电源的高可靠和安全。采用高能计算机主板控制;触摸屏输入方式;15″高分辨率的TFT-LCD显示屏。驱动系统采用日本松下全数字式交流伺服系统,编码器为2500线,半闭环控制;数控系统采用目前上进的大规模高集成度FPGA芯片。

技术简述供应中国台湾精密款30镜面放电火花机

电源采用目前的放电控制和数控控制技术;配置超精加工电路和高速响

应、稳定加工的伺服系统。

电源具有135种摇动方式。供应中国台湾精密款30镜面放电火花机

放电控制部分继承和升级原日本Sodick公司电路技术和工艺数据库软件。

放电加工工艺数据库软件系统配备丰富的工艺软件数据库,多达11种电极和工件的组合方式,可进行多种材料的自动加工和手动加工:

标准工艺为11种电极材料:铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、钢/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/铜)的自动加工、手动加工。

加工前只需将有关加工的信息(电极工件材料、投影面积、粗糙度、加工深度等)系统就可以自动生成合理的加工程序;

荣田精机精密EDM放电火花机培训事项

1、公司配有专业的教员、场地及设备,提供专门为客户编制的培训计划;

2、培训时间为3-5天(操作过所购类型机床者为佳),由卖方提供免费培训;

3、培训地点:在卖方培训部、车间现场进行,有实际操作经验者可于客户交货现场进行;

4、培训内容为:①掌握软件的使用,能够进行正常的生产加工;

               ②机床的基本操作及注意事项,确保机床的使用效果;

               ③机床的基本维护,有效提高机床的稳定和使用寿命。

 

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