矿山破碎机振动筛除尘器

矿山破碎机振动筛除尘器采用的脉冲除尘技术，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。 
矿山破碎振动筛除尘器组成及原理：
本设备是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时,当含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。破碎机振动筛除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，*达到设计要求，是目前各种矿山破碎机振动筛理想的除尘设备。
矿山振动筛除尘器性能特点：
1.净化效率高，符合我国环保新指标要求， 解决破碎机振动筛粉尘污染问题；
2.脉冲离线清灰，效率高达99.96%以上，粉尘不产生二次吸附;
3.一次性投资小，与其他除尘设备相比，运行2个月，收回投资成本；
4.处理质量中，高湿气体，过滤风速可达成1.0m/min；
5.按物料的性质、温度，选用不同材质的滤料，确保除尘效果及使用寿命；
6.气源压力仅为0.3-0.4Mpa，喷吹压力小，布袋及脉冲阀使用寿命长;
7.新型复合针刺毡滤料，耐磨性强，适应各种矿石粉尘，使用寿命更长;
8.占地面积小，投资低，排放低。
矿山破碎机振动筛除尘器安装及调试:
1.为便于运输，设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷)。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2.对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3.安装时应按除尘器设备图纸和 、行业有关安装的规范要求执行。
4.安装设备由下而上，设备基础与设计图纸*，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
5.喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心*，其偏差小于2mm。
6.各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
7.安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭 阀。试压后，将减压阀调至规定压力。
8.按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
9.破碎机振动筛除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。