高速高效率数控车床稳固*度结构铸件
- 采用*的有限元素分析法用计算机仿真结构之压力分布,减震分析设计变化及结构位置等重要机械物理变化因素等,进行测试及分析以确保各机械零件设计得到改善。
- 尽管采用铸铁件的成本更高,但珈玛坚持采用铸铁件来制造主要组件,因为铸铁件的减震能力高出钢件10倍。珈玛的铸件内还配有加强筋,这是为了使扭曲变形降低,抗震能力提高;同时,所有珈玛铸件在加工前后都要进行*检查以确保没有裂纹。
- 主要机台构件整合为一强固基础,低重心床身及30度床鞍设计提供机头,刀塔及尾座极wei稳固的基座。
- 两轴采用全线轨支撑,可实现快速高效的加工,机台内部宽广的空间让操作者很容易的换装*及夹爪,配合高刚性的结构,创造出占地空间小、高精度且多功能的高稳定性之机械。
高速高效率数控车床高精密滚柱滑轨
- 每一个线轨都采用淬硬钢滚柱线轨,这种线轨都经过预紧处理,以达到零间隙及各方向上的满载能力。
- XZ轴精密级直线滚柱滑轨(35mm)
高精密C3级丝杆
- 采用无背隙高刚性、低噪音以及温升控制稳定的高精密丝杆,通过精密检测平行于导轨,预加载 的精密螺母消除反向间隙
主轴箱
- 采用高转速主轴,高刚性,高精密度,箱体以FC-30铸件加工,搭配较宽之底座,降低机台重心,同时增加机台刚性。
30度斜床鞍
- 30度床鞍结构设计,可承受重切削,并可使操作人员容易上下工件且排屑顺畅。
重型铸铁底座
- 一体成型的高强度结构,增加机械刚性,床身重量及结构厚度足以承受切削负荷。