VMC1060加工中心标准配置状态下，进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台，可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。
VMC1060立式加工中心，在满足上述功能的同时，还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹，可以完成多种*的连续复合加工，大大提高机床的工作效率，保证零件加工的多工序下的精度，减少装夹次数，减少辅助工时，免掉了人工换刀、对刀的麻烦，实现自动现代化加工。
该型号数控加工中心适用于各种类型零件的加工，特别对复杂形状、加工内容多、精度要求较高零件的加工更能显示其*性。
VMC1060加工中心/数控铣床主要结构特点：
1床身铸件采用高刚性的铸铁结构，基础件采用树脂砂造型并经过时效（回火工艺）处理，确保了机床*使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z三个方向进给，采用高精度高强度滚珠丝杠，均采用预拉伸结构，进给速度高，机床的定位精度高；
3、X、Y、Z三个方向都采用不锈钢伸缩护罩密闭防护，保证了丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
4、机床外防护为全封闭结构设计，安全可靠，美观大方；
5、采用集中自动间歇式润滑装置，润滑充分可靠，可以定时定量向三个方向的导轨、丝杠等润滑点进行润滑；油箱缺油时，系统会自动报警；
6、机床数控系统的配置丰富多样，有多个品牌的系统供用户选择，如：日本发那科系统、中国台湾新代系统、凯恩帝系统等不同档次和品牌。
工作台 | 长X宽 | 1200*600(mm) |
T型槽尺寸 | 5*18*100 | |
行程 | 左右（X） | 1000(mm) |
前后（Y） | 600(mm) | |
主轴头上下行程（Z） | 600(mm) | |
主轴前端到工作台距离 | 120-720(mm) | |
轴心到立柱面距离 | 650(mm) | |
主轴 | 主轴孔锥度 | BT40-150 |
主轴转速 | 8000(r/min) | |
进给 | 切削进给（X、Y、Z） | 1-6000(mm/min) |
快速移动（X、Y、Z） | 24/24/20(mm/min) | |
电动机 | 主轴电机（功率） | 11(kw) |
三轴电机（X、Y、Z） | 3(kw) | |
精度 | 重复定位精度 | 0.008(mm) |
定位精度 | 0.016(mm) | |
其它 | 机床外型尺寸 | 3200*2300*3100(mm) |
机床净重 | 7000(kg) | |
加工工件大重量 | 800(kg) | |
机床用气源－Mpa | 5.5x10(mpa)
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