一、机体铸件的主要性能和特点
1.全部采用优质树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效，清除应力保证长久不变形。
2.采用国内的三维变径设计处理，保证机体的稳定性、可靠性。
3.三轴采用钢性*的矩形导轨，可承受重切削，工作台精密研磨，导轨所有不可滑动面均经过超高频淬火处理，大大增强了表面硬度；所用导轨滑动面镶嵌进口导轨软带大大增加了导轨的耐磨性并提高了机床的使用寿命。
4.三轴传动均采用高精密、高刚性的滚珠丝杆副，安装日本NSK高精度的滚珠丝杠轴承，确保了定位精度和重复定位精度。
5.三轴均采用国产值伺服马达和主轴电机，提供了强劲的动力，确保了在强大承载能力下的进给精度。
6. 三轴均为直联传动，采用高精密联轴器保证各轴的传动承载力。
7.采用中国台湾品牌的P3级高刚性、高精密主轴，确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
8. 各轴均采用密封式机床导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
9.高效率双自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
10.电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。
11.高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件及模具制造。
12.外防护采用立体式半防护，所有材料均为2mm的标准钢板，保证了机床的安全性。
立式加工中心XH7136 硬轨大行程厂家.
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一、产品简介与用途
本机床为数控床身铣床，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为变频电机通过同步带驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，转速可达6000rpm；
3、工作台X 向行程达950 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。
三、主要技术参数
1、主电机功率： 5.5kw（标配：变频电机）
2、主轴内锥： BT40
3、主轴转速： 60/80~8000
4、主轴端面至工作台面距离 100～600 mm
5、主轴孔中心至立柱表面距离 460 mm
6、工作台面尺寸 1250×360 mm
7、工作台行程 纵向/横向 900/350 mm
8、工作台大负荷： 300kg
9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80
10、大快移速度 X向 5m/min
Y向 5m/min
Z向 4m/min
11、定位精度 0.025mm
12、重复定位精度 0.021mm
13、机床外形尺寸（长×宽×高） 2220×1650×2350 mm
14、机床净重 2200 kg
四、机床附件
XH7136装箱单
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 弹簧夹头手柄 | BT40-ER32-100 (3-4、5-6、7-8、9-10、11-12、13-14、15-16) | 1 |
2 | 地脚螺栓 | M16x450 | 6 |
3 | 螺母 |
| 6 |
4 | 垫圈 |
| 6 |
5 | 使用说明书 |
| 1 |
6 | 合格说明书 |
| 1 |
7 | 装箱单 |
| 1 |
8 | 通讯电缆 |
| 1 |
五、主要外购件清单
序号 | 名称 | 型号或图号 | 产地 | 数量 | 备注 |
1 | 主轴 |
| 中国台湾 | 1套 |
|
2 | 增压打刀缸 |
| 中国台湾 | 1套 |
|
3 | X向滚珠丝杠副 |
| 汉江 | 1副 |
|
4 | Y向滚珠丝杠副 |
| 汉江 | 1副 |
|
5 | Z向滚珠丝杠副 |
| 汉江 | 1副 |
|
