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VMC-1580-立式加工中心机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州金正达机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2019-07-30
  • 访问次数891
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    中国台湾金正机械工业有限公司成立于1993年,20多年来,金正公司一直本着用心专业精神致力于数控机床的生产、研发和销售。人才的培养,技术的提升和经验的积累,在吸纳国内外数控技术科技成果的基础上,现已发展成为产品齐全,技术*,品质过硬的数控机床专业生产厂家。公司先后与日本三菱、德国西门子、中国台湾新代等数控系统公司建立了广泛而又稳定的合作关系。产品远销世界多国、中国大陆、及中国台湾本岛。深受使用客户的肯定和赞誉及同行的认可,我们生产的机床被广泛用于精密模具、汽车、机车、航空工业、电子通讯、精密零件加工等领域并取得了不俗的成绩。

  大陆制造业三十多年来的突飞猛进,成就了其世界制造业工厂的地位。为响应市场和客户的需求,本公司早在2003年久再大陆设立了销售公司,2008年成立组装工厂。以拓展广阔的大陆市场,更好的服务大陆客商。往后,金正公司将一直秉承:“诚信为本、用心专业、精益求精、创新服务、感恩共赢“的经营理念,不断研发创新,对产品精益求精,竭诚满足客户的需求和期望,持续为客户创造价值。

立式加工中心,龙门加工中心,钻孔攻牙中心机,高速雕铣机, 精雕机
产地 国产
VMC-1580-立式加工中心机拥有精密滚珠丝杆,硬轨的耐磨性佳,*的数控系统等特点。其*的数控系统选用了日本进口三菱/发那科数控系统,功能*齐全,稳定性佳。
VMC-1580-立式加工中心机 产品信息

VMC-1580-立式加工中心机的特点

  • 高级铸铁材质机床所有主要结构铸件都采用高级米汉纳铸铁制成
  • 箱型对称的结构设计由人字形立柱和底座采用箱型对称结构设计,配合合理化的十字肋骨强化,提升了整体结构的刚性,并可将热变形降至低
  • 宽阔的硬轨滑道配合滑道之间超大跨距设计,使之受力分配均匀,鞍座*不变形,重切削时稳定性优异,确保加工精度
  • 所有导轨均经过高周波硬化处理与精密研磨,鞍座槽都经精密铲花处理,内设Z形油沟,运动时形成油膜,保证导轨顺畅耐磨,三轴滑道表面贴附进口TURCITE-B耐磨片,摩擦系数低减震性能好,延长轨道精度寿命
  • 精密滚珠丝杆三轴*滚珠丝杆与驱动马达为直结式传动可有效消除丝杆背隙,具有精密的传动效果,丝杆装配时两端均经过预拉处理,可将热变形降至低程度
  • *的数控系统是选用日本进口三菱/发那科数控系统,功能*齐全,稳定性佳

技术参数:

项目单位VMC-1580VMC-1580(G)
(齿轮头)
X/Y/Z三轴行程mm1500×800×7001500×800×700
主轴鼻端至工作台面的距离mm170-870170-870
主轴中心至立柱滑轨面距离mm800800
工作台尺寸mm1700×8001700×800
工作台大负荷kgs15001500
T型槽(槽数×尺寸×间距) 5-22×1355-22×135
定位精度mm±0.005/300±0.005/300
重复定位精度mm±0.005±0.005
主轴转速rmp80-4000/600080-4000/6000
主轴马达功率kw15/18.515/18.5
主轴孔锥度 BT50BT50
XYZ轴马达功率kw4.5/4.5/4.54.5/4.5/4.5   
XY轴快速位移m/min15/1515/15
Z轴快速位移m/min1212
切削进给率m/min1-61-6
刀库容量pcs24/3224/32
自动换刀形式 刀臂式刀臂式
大*长度mm300300
大*直径(相邻刀/邻空)mm110/180110/180
大*重量kgs1515
机械重量kgs1300013500
电源需求KVA35/4035/40
气压要求kgf/cm2≥6≥6
切削液 切削液/切削油切削液/切削油
占地面积(长×宽×高)mm4350×3450×35004350×3450×3500
控制系统 日本三菱/发那科/西门子日本三菱/发那科/西门子


注:1.本公司对产品规格、设计均不断改进,上述规格若有改变,恕不另行通知。

    2.此表中标明的X/Y/Z轴马达功率均为三菱系统三菱马达功率,其他系统三轴马达功率或有不同。

VMC-1580-立式加工中心机*的CNC性能

  • 加工程序容量标配为500KB{1.280m},大幅提高了存储容量。
  • 处理能力:TypeA:33.7k程序段/分       TypeB:16.8K程序段/分。
  • 内置PLC功能:搭载高速PLC处理器,实现基本命令性能0.01um秒/步,多可登录20个文件的PLC程序,根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。
  • 纳米控制:实现了小控制单位为1纳米,减少了速度指令的变动,提高插补运算精度。
  • OMR-DD控制(高速同期攻丝):主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能,可实现高精度的攻丝加工。
  • 高速加工模式:通过预读多个程序段,zui高能以33.7k程序段/分执行高速加工。
  • 高精度控制功能:在直线与直线连接的转角处执行修正,改善圆弧动作,按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差,使形状轨迹控制更接近指令值。
  • 主轴控制的位置控制:伺服控制实现的高指令跟踪特性(高增益II)将扩展到主轴,可缩短加工时间、实现高精度。
  • 数据备份功能:可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。
  • 攻丝回退:在攻丝加工中,由于紧急停止或停电导致加工中断时,再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。
  • 程序再启动功能:因*破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时,能够自动搜索停止前执行的程序段,并从中断前的程序段开始运行程序的功能。
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