VMC-1580-立式加工中心机的特点
- 高级铸铁材质机床所有主要结构铸件都采用高级米汉纳铸铁制成
- 箱型对称的结构设计由人字形立柱和底座采用箱型对称结构设计,配合合理化的十字肋骨强化,提升了整体结构的刚性,并可将热变形降至低
- 宽阔的硬轨滑道配合滑道之间超大跨距设计,使之受力分配均匀,鞍座*不变形,重切削时稳定性优异,确保加工精度
- 所有导轨均经过高周波硬化处理与精密研磨,鞍座槽都经精密铲花处理,内设Z形油沟,运动时形成油膜,保证导轨顺畅耐磨,三轴滑道表面贴附进口TURCITE-B耐磨片,摩擦系数低减震性能好,延长轨道精度寿命
- 精密滚珠丝杆三轴*滚珠丝杆与驱动马达为直结式传动可有效消除丝杆背隙,具有精密的传动效果,丝杆装配时两端均经过预拉处理,可将热变形降至低程度
- *的数控系统是选用日本进口三菱/发那科数控系统,功能*齐全,稳定性佳
技术参数:
项目 | 单位 | VMC-1580 | VMC-1580(G) (齿轮头) |
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X/Y/Z三轴行程 | mm | 1500×800×700 | 1500×800×700 |
主轴鼻端至工作台面的距离 | mm | 170-870 | 170-870 |
主轴中心至立柱滑轨面距离 | mm | 800 | 800 |
工作台尺寸 | mm | 1700×800 | 1700×800 |
工作台大负荷 | kgs | 1500 | 1500 |
T型槽(槽数×尺寸×间距) | 5-22×135 | 5-22×135 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重复定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 |
主轴转速 | rmp | 80-4000/6000 | 80-4000/6000 |
主轴马达功率 | kw | 15/18.5 | 15/18.5 |
主轴孔锥度 | BT50 | BT50 | |
XYZ轴马达功率 | kw | 4.5/4.5/4.5 | 4.5/4.5/4.5 |
XY轴快速位移 | m/min | 15/15 | 15/15 |
Z轴快速位移 | m/min | 12 | 12 |
切削进给率 | m/min | 1-6 | 1-6 |
刀库容量 | pcs | 24/32 | 24/32 |
自动换刀形式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
大*长度 | mm | 300 | 300 |
大*直径(相邻刀/邻空) | mm | 110/180 | 110/180 |
大*重量 | kgs | 15 | 15 |
机械重量 | kgs | 13000 | 13500 |
电源需求 | KVA | 35/40 | 35/40 |
气压要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面积(长×宽×高) | mm | 4350×3450×3500 | 4350×3450×3500 |
控制系统 | 日本三菱/发那科/西门子 | 日本三菱/发那科/西门子 |
注:1.本公司对产品规格、设计均不断改进,上述规格若有改变,恕不另行通知。
2.此表中标明的X/Y/Z轴马达功率均为三菱系统三菱马达功率,其他系统三轴马达功率或有不同。
VMC-1580-立式加工中心机的*的CNC性能
- 加工程序容量标配为500KB{1.280m},大幅提高了存储容量。
- 处理能力:TypeA:33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
- 内置PLC功能:搭载高速PLC处理器,实现基本命令性能0.01um秒/步,多可登录20个文件的PLC程序,根据优先顺序执行PLC程序。1个工程文件可包含多个程序。
- 纳米控制:实现了小控制单位为1纳米,减少了速度指令的变动,提高插补运算精度。
- OMR-DD控制(高速同期攻丝):主轴与伺服控制搭载误差的高速补偿功能,可实现高精度的攻丝加工。
- 高速加工模式:通过预读多个程序段,zui高能以33.7k程序段/分执行高速加工。
- 高精度控制功能:在直线与直线连接的转角处执行修正,改善圆弧动作,按照指令执行轨迹进行插补控制;通过圆弧动作时产生的指令降低向内侧的误差,使形状轨迹控制更接近指令值。
- 主轴控制的位置控制:伺服控制实现的高指令跟踪特性(高增益II)将扩展到主轴,可缩短加工时间、实现高精度。
- 数据备份功能:可定期将所有NC数据备份到显示器正面的存储卡。在发生故障后恢复数据时使用。
- 攻丝回退:在攻丝加工中,由于紧急停止或停电导致加工中断时,再启动后也能够执行工件自动退刀的动作。
- 程序再启动功能:因*破损或停电等导致加工程序在执行过程中中断时,能够自动搜索停止前执行的程序段,并从中断前的程序段开始运行程序的功能。