四辊卷板机

W12四辊卷板机系列是微机控制四辊卷板机，能将金属板材一次上料，不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形，剩余直边小，该机上工作辊为主驱动辊，下辊、侧辊为被动辊，下辊、侧辊升降为液压传动，升降位移均由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.20mm。翻倒轴承体的翻倒和复位，由液压驱动，上辊尾部装有平衡机构，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。设有移动式操作台，该机功能全，精度高，操作方便，它广范围用于石油、化工、锅炉、造船、水电、风力发电及机械制造等行业，卷制圆形、弧形和锥形工件wei理想的机型。

主体结构：
    设备主体结构是由上辊装置、下辊装置、装置侧辊、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底盘组成、另配：简节提升装置、简节对口装置、上料装置。
机械部份:
    卷板机机械部份分为工作部份和传动部份，工作部份和传动部份均固定在底盘上，由此不仅方便了设备的安装，而且有效地保证了整机的几何精度。
    该机上辊分别镶在两侧机架内，其位置固定，上辊为主动辊，由电机通过减速机驱动作回转运动。
    下辊两端部份分别装在左右机架的导槽中，由油缸驱动作升降运动，其同步精度由PLC系统进行控制。
    侧辊两端部份分别装在左右机架的导槽中，由油缸驱动作升降运动，其同步精度由PLC系统进行控制。
    通过后侧辊的升降，可实现板料的对料功能。
    底座及各机架均采用优质钢焊接结构，并严格进行时效处理，以保证机器工作状态下足够的刚度和较高的精度。翻倒轴承体的翻倒和复位，由液压完成，并有联销装置，翻倒轴承体翻倒后，其它动作均处待命状态，只有在翻倒轴承体翻倒复位后才能恢复动作，起到安全保护作用。
    平衡装置，是在翻倒轴承体翻倒的同时，对上辊起平衡作用，在翻倒轴承体翻倒后，使上辊处在悬臂状态，这样便能方便卸出卷制后的工件及筒体。
    卷板机的工作辊采用42CrMo合金钢，调质硬度HB260-300，表面淬火HRC40-45。淬火深度可达3mm。
液压系统：
    液压系统由齿轮泵、阀组、辅助管路件等组成。液压阀选用，山西榆次油研，叠加阀系列，管路布置简洁、维护调试方便。
    系统由三种回路组成，压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
    压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。
    同步回路通过分流节流阀对上下侧辊的上升、下降粗步分流同步，节流阀进行上、下调节。位移传感器检测，上辊同步的定位精度±0.20mm。
    速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位，通过节流阀进行回路节流速度的调节。
电控系统：
    设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持按钮盒组成。动力电源380v。主开关具有短路保护和主电机的过载保护功能。电机的正反转出交流接触器控制：控制电路控制采用PLC可编程控制器系统，继电器少，动作可靠，寿命长。控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯等，以对整机的操作控制和工作状态控制。
    该电器系统电控柜、操作控制台组成，操作台可放置在任意位置，设有急停开关，在紧急情况下，可立即关机。
    PLC控制，高度的生产效率
    该机下辊，侧辊运动移动PLC化，卷板效率大幅度提高，一人作业，操作简单。

技术参数