冲床送料机的作用在生产中尤为出众，帮助人们节省了大量的人力。增加了生产的速度、效率。今天小编就带领大家来了解一下冲床自动送料装置结构图和工作原理，希望可以在后面的工作中帮助到大家：
送料机与冲床联机时，需要至少2个信号：送料、放松(2个信号来自冲床凸轮)，送料机PLC根据设定的送料长度，在收到送料信号后，输出信号到伺服放大器，伺服放大器控制电机运转，电机运转的度数由编码器反馈回伺服放大器，二者配合完成设定的送料长度传送。当冲床到达下死点时，送料机PLC接收到放松信号，此时PLC输出1个信号驱动电磁阀动作，此电磁阀控制送料机气缸，气缸活塞动作，使送料机构上滚轮松开。
这就是送料机的主要工作过程，如此循环动作，完成冲压过程。冲床自动送料机实质上是上料机械手，适用于轴承行业，小五金行业，标准件行业的冲压加工。它能自动上料和下料，提高生产效率，保证产品质量，改善工人劳动强度，确保人身安全。其节拍与冲床同步，连续生产，总体结构简单、紧凑，传动平稳，性能可靠，使用安全，操作方便，便于加工，装拆，调整，维护，制造经济。在冷挤压加工行业特别是轴承冲压加工中又较大的应用前景。
自动送料机时冲压加工实现自动化的基本要求、也是在一套模具上实现多工位冲压的根本保证。自动送料机每次送进带料的距离称为送料步距，送料步距可以根据冲压件的形状尺寸及冲压工艺的需要设计确定。
其工作原理：
送料过程:电动机通过V带传动和单级齿轮传动带动曲柄转动，将一定量的薄钢板送入冲床工作台面位置。
冲床自动自动送料装置：如果是片料的自动吸料机械手装置，在实际应用中会有这样一个问题：
一些裁剪好的片料的金属板垛料堆放在一起，上面还有一些油，往往会粘连的比较紧，在放到自动吸料机械手装置进行生产时，正常是一张一片的吸送进行冲压，但是经常会发生一下吸起两片或者更多张一起送到冲床，这样很容易造成冲压模具的爆模损坏威胁。经过不断的尝试解决这个问题的不同方法，后得出的结论是安装一个电子双张检测器是理想的解决方案。
在送料的过程中找到一个电子双张检测控制器的一个传感器头安装点，在片料经过检测器的感应头时，有两片或者两片以上的材料一起输送时，检测器会马上检测出来，报警并且输出信号，报警信号经过PLC控制系统，可以控制设备暂停输送或者经过机械处理，把不正常的多张材料排除出来，这样就能够有效的保护了生产设备，特别避免冲压模具的损坏。
武汉远大博世智能科技有限公司生产的冲床送料机，适用于板材冲压，是根据市场需求，自主研发的一种新型产品，采用进口触摸屏、PLC控制软件系统，伺服电机、步进电机、高精度滚珠丝杆及双直线导轨，具有CAD图形直接程序编辑、修改、储存等功能，实现整张板料上机，自动排料、自动进送、自动冲压，特别适合加工精度要求比较高的产品件，克服了冲床震动大、精度不稳定、模具寿命短等使用缺陷，能大限度地利用原材料，提高生产效率，实现了人工离机操作，确保生产安全，是现代冲压行业进行技术改造、提高经济效益的优选设备。
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