浇注及冷却后的铸件必须经过落砂和清理，才能进行机械加工或使用。铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一。落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离。人工就地落砂，通常在浇注场地进行，其特点是工具简单，适应性广，但生产率低，作业环境恶劣，劳动条件很差。所以现在一般工厂落砂的方式，都是在落砂机上进行。
铸造落砂车间对环境影响较大的扬尘点主要有:落砂机向皮带运输机转运及永磁滚筒扬尘点,在落砂机地坑中密闭,由落砂机除尘系统可保证除尘效果；双辊破碎机产尘量小,采用不排风密闭,故系统中共有七处扬尘点,即:滚筒式筛砂机扬尘点；震动给料槽向斗式提升机转运扬尘点；斗式提升机向皮带运输机转运扬尘点；皮带运输机头部卸料扬尘点；皮带运输机中部卸料扬尘点；混砂机扬尘点。下文主要介绍山西晋中砂型铸造厂落砂车间除尘器厂家选型。
铸造厂铸件后处理工序落砂机配套布袋除尘器除尘器的选型与设计：
除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否*稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得蕞佳治理效果。除尘净化按过滤方式分为干法和湿法两种方式，本方案采用干法，可避免湿式除尘器产生废水排放二次污染环境，及冬天难以管理的问题。对于清扫室粉尘来说，采用袋式除尘器比较适合，此种除尘器对比较细微的粉尘有很好的捕集效果，而且粉尘可以回收再度利用。我公司选用：气箱脉冲袋式除尘器+旋风除尘器加以治理。此类型除尘器具有高效、低阻、维护简便、运行可靠、投资少而运行费用低等特点。适用于细微粉尘的除尘净化，排放浓度可远低于国家规定标准。
落砂机除尘器除尘机理
袋式除尘器过滤过程实际分成两个阶段,首先是含尘气体通过清洁除尘滤袋,此时起过滤作用的主要是纤维。当除尘滤袋上捕集的粉尘不断增加时,一部分粉尘嵌入到除尘滤袋内部,一部分附着在除尘布袋表面形成粉尘层,在此阶段中,含尘气体的过滤主要是依靠粉尘层进行的。此时粉尘层起着比除尘滤袋更为重要的作用,并使捕集效率显著提高。对于落砂机袋式除尘器,过滤过程主要是在第二阶段进行的。由此可见,落砂机袋式除尘器的捕集效率高,主要是靠除尘布袋上形成的粉尘层的作用。除尘布袋则主要起着形成及支撑粉尘层的作用,而且清灰时应保留粉尘初层,过度清灰会引起效率显著下降,加快滤袋损伤。
山西晋中砂型铸造厂落砂车间除尘器厂家选型脉冲布袋除尘器，广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲式布袋除尘器。
