产品介绍
（1）摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。
（2）外柱带动摇臂绕内柱回转±180º；
（3）摇臂沿外柱升降；
（4）主轴箱沿摇臂导轨左右移动；
（5）主轴箱：实现主轴各级转动、进给及操作，主轴转速范围25-2000r/min，共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴转速预选按钮）可实现；主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级，通过旋转集中操作手轮（主轴进给量预选按钮）可实现。
（6）摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母，以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或下降加紧动作结束后，摇臂自动夹紧，由装在油缸上的电器开关控制。
（7）主轴箱及立柱加夹紧：主轴箱与立柱加紧均是液压驱动，菱形块夹紧。两动作可同时进行，也可分开进行，选择按钮是主轴箱面板上的旋钮（主轴箱立柱加紧状态选择旋钮），其中中间位置为夹紧，左为立柱单独松夹，右为主轴箱单独松夹，动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。
（8）、机床铸件采用*树脂砂生产技术和工艺，对铸件进行高温回火处理。机床床身整体铸件达到HT150-HT200；工作台等导轨面材质达到HT250，铸件材质好；刚性好；柔韧性好；不变形，不断裂。
总体要求
1、主要关键件选用高强度铸铁和钢材。
2、经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。
3、采用机械预选变速机构，可节省辅助时间。
4、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵更为轻便快捷。
5、主轴箱、摇臂、内外柱采用机械驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
6、12级主轴转速与6级进给可根据不同的加工需求选配。
7、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可*保持机床精度的稳定性，延长了使用寿命。
8、有完善的安全保护装置和外柱防护。
9、在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为加大延长。
10、新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。
主要技术参数要求
主要技术参数 | 单位 | Z3050*16/1 |
大钻孔直径 | mm | 50 |
主轴中心至立柱母线距离 | mm | 350-1600 |
主轴箱水平移动距离 | mm | 1300 |
主轴端面至底座工作面距离 | mm | 320-1220 |
主柱直径 | mm | 320 |
工作台尺寸 | mm | 660*500*500 |
摇臂升降速度 | m/s | 4 |
摇臂回转角度 | ° | 360° |
摇臂升降距离 | mm | 580 |
主轴锥孔 |
| 莫氏5# |
主轴转速范围 | r/mm | 20-2000 |
主轴转速级数 |
| 16级 |
主轴进给量范围 | mm/r | 0.04-3.2 |
主轴进给量级数 |
| 16级 |
主轴行程 | mm | 315 |
主轴允许大扭矩 | N.m | 500 |
主轴允许大进给抗力 | N | 18000 |
主轴电机功率 | kw | 4 |
摇臂升降电机功率 | kw | 1.5 |
机床重量 | kg | 3500 |
机床大轮廓尺寸（L*W*H） | mm | 2500*1060*2800 |
验收
设备验收符合相应行业国家标准要求
1、按照设备设计制造标准、技术协议内容进行验收。
2、验收形式：到货验收。免费送货到买受人国内地点。
售后服务
1.本机床到用户之日起，实行免费保修服务，服务期为12个月；
2.保修期内出现质量问题，机床质量服务处理2小时内相应，24小时内服务人员到位；
3.保修期内如用户人为造成质量问题，本服务处也实行免费服务，但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。
4.保修期过后，终生提供技术支持。
