益全加工中心保养:
1) 益全加工中心润滑系统
每六个月检查管路是否合适,并检查三个进给方向的丝杠是否缺油。
2) 冷却系统及液压系统
每两个月清洗滤油器、过滤网,每半年清洗一次水箱或液压油箱。
更换冷却液或液压油时,应采用与原来同牌号的,不允许液压油箱中的油新旧混用。
3)益全加工中心气动系统
每年清洗一次过滤器。
4)益全加工中心刀库系统
a)连续使用2400小时后,换刀机构内部的润滑油要更换,并不定期检查油位,若油量不足则必须补足。
b)每个月检查一次用于刀盘分度旋转的圆筒凸轮与倒刀凸轮,看是否仍有润滑油脂,若无则必须添加。
c)每三个月检查轴承内是否有润滑油脂。
d)换刀机构电机与刀库电机的刹车,如果已到使用年限,请调整或更换。
5)益全加工中心电机
每半年检查电机绝缘电阻值是否合适,检查电缆插座有无松动。
6)电器元件
每半年检查电箱、操作盘的电气件接点的磨损情况,极限开关、传感器、电磁阀动作的灵敏度,以及接线端子与接线端子螺钉的牢固性。
7)益全加工中心皮带
每半年检查皮带张力,并检查皮带表面是否损伤。
8)三个方向的进给
每半年用百分表检测反向间隙状态。
9)益全加工中心地基
新机床安装调整后半年,由于地基泥浆孔在凝固时略有下沉,必须对地基进行重新调整,以后每年都要用0.02/1000水平仪*身水平并进行调整。
10)益全加工中心精度
每半年,要用百分表检测X、Y、Z三个进给轴及B轴的反向间隙,并重新进行必要的间隙补偿;每一年,要按合格证明书复检机床的主要精度项目。
益全加工中心主要适用于汽车、模具、电子通讯行业精密零部件的加工。具有以下特点:
益全加工中心结构采用高刚性米汉纳铸件。Y轴采用四硬轨设计。
三轴为方型硬轨设计并经硬度处理和精密研磨。
三轴使用高精度C3级滚珠螺杆,并有预拉设计。
滚珠螺杆采直接传动设计。主轴转速8000转。
滚珠螺杆采直接传动设计,可降低背隙并提升精度。
X和Y轴的快速进几速度为20M/分,Z轴为16M/分。
主轴冷却系统确保其使用年限。
益全加工中心参数
项目 | 规格 | 项目 | 规格 |
工作台尺寸 | 1,260 x600 mm | 滚珠螺杆直径 | φ40 mm |
T型槽尺寸(宽*数量) | 18mmx5 | 滚珠螺杆螺距X,Y/Z | 8mm/8mm/6mm |
工作台载重(置中) | 1000kgs | X,Y轴快速进给 | 20M |
X轴行程 | 1,100mm | Z轴快速进给 | 16M |
Y轴行程 | 610 mm | 切销进给速率 | 10M/min |
Z轴行程 | 700 mm | 刀库类型 | 斗笠式/圆盘式(选配) |
主轴鼻端至工作台面距离 | 128-828 mm | 刀距数量 | 16 tools |
主轴中心至立柱距离 | 650 mm | 大刀径 | φ90 mm |
工作台面至地面高度 | 854mm | 大刀重 | 7kgs |
主轴转速#40 | 8,000RPM | 定位精度 | ±0.005mm/300mm |
主轴转速#50 | - | 重复定位精度 | ±0.003mm/300mm |
主轴马力 | 15 HP | 冷却帮浦 | 0.5HP |
益全加工中心主轴鼻锥 | BT #40 | 机器重量 | 6,650 kgs |
主轴拉力 | #40:1000kgs±10﹪ | 机器尺寸 | 3200 / 2665 / 2590mm |
主轴皮带 | 8YU/5GT |
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益全加工中心图片