一、性能结构及用途
CKG系列数控车床具有较高的经济性及实用性，前后轴承采用日本NSK精密轴承，使得机床具有高速、高精度的特点。CKG系列数控车床选用FANUC数控系统，对工件可进行多次重复循环加工。主要承担各种轴类及盘类零件精加工。可加工内、外圆柱面、端面、锥面、切槽、孔、螺纹及各种曲线回转体。适合于多品种、中小批量产品的生产，对高精度零件尤显优越性。
二、主要特点
●平床身结构布局，主轴温升影响小，加工精度稳定；
●主轴偏置式布置，切削受力更合理，整机刚性提高；
●下床身为一体式结构，采用优质钢材焊接和*的吸振材料填充工艺，基础稳定可靠，抗震性能佳；
●丝杠采用大直径、大导程丝杠，保证定位精度、切削刚性及高速性能；
●X、Z向进给丝杠的预拉伸处理，保证其在高强度工作下的精度稳定性；
●可选配的自动排屑装置；
●有佳的拓展性，可方便改装为棒料加工自动化专机；
●全封闭防护罩，安全可靠。
三、主要技术参数
| 型号 | CKG6136 | |
| 床身大回转直径 | mm | Ф360 |
| 托板大回转直径 | mm | Ф185 |
| 大车削直径 | mm | Ф360 |
| 大工件长度 | mm | 750/1000 |
| *距 | mm | 750/1000 |
| X/Z轴大行程 | mm | 220/640 800 |
| X/Z轴小位移单位 | mm | 0.001/0.001 |
| 主轴通孔直径 | mm | Ф53 |
| 主轴头 | A6 | |
| 主轴级数 | 无级 | |
| 主轴转速 | rpm | 200-3000/7-2200 |
| 卡盘直径 | mm | 160/200 |
| 主电机功率 | kw | 5.5 |
| X/Z轴切削进给 | mm/r | 0.01~500 |
| X/Z轴快移速度 | m/min | 10/12 |
| 刀架工位 | 四/六/八 | |
| 刀杆尺寸 | mm | 20*20（四）/20*20(六、八) |
| 刀架重复定位精度 | mm | 0.008 |
| 尾座套筒直径 | mm | Ф63 |
| 尾座套筒行程 | mm | 140 |
| 尾座*锥孔 | MT4 | |
| 加工精度等级 | IT6~IT7 | |
| 加工粗糙度 | Ral.6 | |
| X/Z轴定位精度 | mm | 0.02/0.03 |
| X/Z轴重复定位精度 | mm | 0.008/0.01 |
| 机床净重 | kg | 1750/1800 |
| 机床总高 | mm | 1500 |
| 机床外型尺寸 | mm | 2020/2270*1400 |
| 电力需求（功率/电流 | kw/A | 6/16 |
| 数控系统 | FANUC Oi-mate-TD | |
公司简介
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工厂车间图
