HA镀铁添加剂
一、特点：
1、镀铁溶液特点：加入镀铁添加剂后，镀液稳定性提高，镀铁质量稳
定。镀液稳定性好那么溶液PH的工作范围就更宽，可以控制在0.8-3，
PH可以偏高所以镀铁阴极电流效率高，溶液深镀能力及均镀能力都
优于一般镀铁溶液。
2、镀铁层质量：镀层内应力小，耐蚀性高，机械性能好，表面平整光
滑。可镀硬铁，也可镀软铁。溶液加入镀铁添加剂后镀液深镀能力、
分散能力可与电镀镍媲美，甚至比电镀镍更好，
二、工艺条件：根据工艺要求可直流起镀，也可交直流起镀;可以低温
镀铁，也可高温镀铁。镀层附着力好，用于修复镀铁，产品可反复多次修复，产品成品率高。
三、使用范围：可用于船舶磨损件修复镀铁、煤炭液压柱修复镀铁、
工程机械磨损件修复镀铁、印制板镀铁等。
电镀铁
铁镀层呈有光泽的银白色,具有高硬度(HRC40~55)和耐磨性。化学成分与工业纯铁相似，但硬度比纯铁高5~10倍，这是由于有超细晶粒强化、应力强化、弥散强化这故。
由于纯度高耐蚀性好，腐蚀速度比普通碳钢低40%。
铁镀层在潮湿空气中易氧化成FeO、Fe2O3、Fe3O4等氧化物。在浓氢氧化钠中能缓慢溶解，故不能作防护装饰镀层。普遍用来修复因腐蚀、磨损的轴、缸套等零件。在我国农机、交通、船舶、铁路运输及其它工业部门用镀铁代替硬铬收到很大的经济效益。
镀铁的应用范围及镀层厚度，列于表17-8。镀铁与镀硬铬的性能对比，列于表17-9。
表17-8 镀铁应用范围及镀层厚度
镀铁的用途 | 铁镀层单面厚度/μm |
提高活字铅板的耐磨性和寿命 | 10~100 |
保护铜板免受印刷染料的腐蚀作用 | 10~100 |
恢复磨损和腐蚀严重的钢零件 | 100~150 |
改变铸铁镀锡、锌、铬的结合力 | 5~15 |
高合金钢在氧化之前镀铁 | 5~10 |
提高防护—装饰电镀铬性能（镀铜前镀铁） | 5~10 |
提高零件表面硬度（硬质镀铁） | 30~200 |
表17-9 镀铁与硬铬性能对比
指标 | 单位 | 镀铁 | 镀硬铬 | 备注 | |
交—直流或直流 | 特殊波形 | ||||
结合强度 | /MPa | ≥200 | ≥260 | ≥300 | 镀铬随厚度增加,而结合强度下降
镀铬厚度难提高,过厚易脆落 |
硬度 | /HV | 430~800 | 320~600 | 800~1000 | |
一次镀层厚度 | /mm | φ1~3 | φ2~6 | φ0.1~0.3 | |
沉积速度 | /mm·h | 0.4~0.6 | 0.6~0.9 | 0.03~0.06 | |
