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超级成型无心外圆磨床S24-300

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称广东豪特曼机床股份有限公司
  • 品       牌豪特曼/HOTMAN
  • 型       号S24-300
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2020-11-16
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  广东豪特曼机床股份有限公司创立于 2003 年,专业从事磨床类设备的研发与制造,是目前中国品种及规格较齐全的高精密数字磨床制造商。由于引进欧洲和日本*制造技术,生产效率高,成为中国机床界优秀企业。目前豪特曼生产的高精度无心磨床(CNC)、高精密外圆磨床(CNC)、高精密数控内圆磨床、高精密数控异形磨床、高精密平面磨床(CNC)、高精密数控倒角磨床、高精密段差磨床、高精密复合磨床、高精密工具磨床、高精密螺纹磨床、高精密周边磨床、高精密随动外圆磨床等 12 大类近百款磨床类产品,品质已居同行前列。豪特曼身为基础工业,兢兢业业为业界以理想的价格提供精良的机械加工设备,帮助其提升整体业界品质,致力打造中国机床制造业优秀品牌,让中国的机械设备,模具零件,机械加工业得以超越发展。

经过近 20年的发展,豪特曼公司已在广东和河南建立两个生产装备基地,在北京、天津、沈阳、大连、青岛、郑州、宁波、苏州、株洲、成都等多个城市建有商务中心及服务网点,实现本地化服务。并与株硬集团、自贡合金、厦门金鹭、大洋电机、华晨宝马、长春一汽、爱普生集团、比亚迪汽车、福田汽车、富士康集团、四川航天、河南航天、郑飞集团、中航 211厂、中航 158厂、郑州三磨所、白鸽砂轮、黄河旋风、轴研科技、四方达股份、大显集团、盘起工业、北方工具、远东集团、渤海活塞、苏州格林、浙江奇精、丰立机电、昊志机电、上海微创、驼人集团、益心达医疗、首钢集团、北京工业大学、辽宁工业大学、天科合达、同光晶体等全国近 6000家企业及科研机构进行了合作,并受到了广大客户的好评。

一、公司发展历程

豪特曼公司从 2003年在东莞建立工厂开始,经过 10多年的发展,已经在广东和河南拥有两家制造工厂,员工已达近 500人的规模。以下是公司发展历程:

2003 东莞工厂成立于广东省东莞市,主要生产 FX-01-08SP 多款精密微小型内/外径研磨机操作简单,使用方便,稳定性好,赢得众多客户的好评。

2004 开发 FX-1218 型高精度无心磨床,提供性能优异的机械,是我们的一贯坚持的信念。

2005 开发 FX-1525 FX-2025 自动车床,本车床广泛应用于电子、电器、计算机机箱、钟表里面的各类小五金零件的加工。

2006 为满足工业和商业发展机床行业的市场需求,在东莞投资成立第二工厂,开发 FX-40 工具磨床,并将 04 年开发的 FX-12 机型升级至 FX-12SFX-12CNC 高精密无心磨床。2006 年公司投资慈善事业,在河南省固始县成立了希望小学,取之于民,用之于民,这是财富的归宿。

2007 为满足包括长三角在内的市场需求,公司开发 FX-18SFX-18AFX-18NCFX-18NC-7AXIS等大型高精密无心磨床和 FX27P-60CNCFX27A-50CNC 等高精密数控直进、斜进式外圆磨床,提供给具有更高精度和效率要求的客户。为了提供高产品质量,加大创新,实现产品的应用价值,投资两千万元成立了机械加工事业部。

2008 公司为了结合市场管理改革,通过 GB/T 19001-2008/ISO 90012008 质量管理体系认证, GB/T 28001-2001 职业健康安全体系认证,通过 GB/T 24001-2004/ISO14001: 2004 环境管理体系认证。通过我们不断的努力做出新产品,通过创新为客户提供产品,也为自身奠定了良好的基础

2009 开发 IG150 高精度内圆磨床和 CG15 内外圆复合磨床。目前公司产品服务于中国地区共近 5000家客户,继续研发创新产品,完善售后服务体系。

2010 开发 H2 刀具段差外圆磨床、CG45 外圆内圆端面三合一高精度复合磨床,并开拓欧、美、俄罗斯、朝鲜、东南亚等国家的海外市场,客户对我们的信任源自于对质量的信任,而真正的质量来源于我们的专业,我们的创新,专业! 让我们更出色。

2011 为了满足更多不同客户的需求,投资 3000 万元生产大型平面磨床,导轨磨床共二十余款机型。

2012 为了更好服务全国市场客户,建立完善的售后服务体系,公司决定在北京、天津、沈阳、大连、青岛、郑州、成都、苏州、常州等建立办事处及展示中心,在泰国、马来西亚和印尼建立直销办事处,实现服务本地化,同时投入大量研发资金,成功开发出数控无心磨床静压导轨,这在中国无心磨床导轨方面走在前列,使得高精密无心磨床导轨接近零磨损,保障了进刀的长期准确性,大大提高了加工精度和稳定性。

2013年,研发出刀具行业具有重要意义的 H3段差磨床,使直径在 0.0520mm之间的刀具段差轻松解决,并与澳大利亚的 ANCA公司合作研发模块触屏式 7轴控制系统,解决了各种段差台阶、锥度、弧度的磨削难题,操作简单易学。

2015年,广东工厂原东莞市哈特曼科技有限公司更名为广东豪特曼智能机器有限公司,同时厚街新工厂建厂工程正式开工,同年开发出服务于冲头、模具等行业的数控异形磨床,针对偏心、椭圆、多边形、凸轮等非圆形工件进行磨削,*代替以前用平面磨床+冲子成型器手动磨异形的方式,大大提高了工作效率和精度。

2017年初,广东工厂正式搬迁至厚街新的办公大楼和现化代的厂房,对磨床型号进行整体规划,同时启动进入资本市场之路,豪特曼公司进入了一个新的发展阶段。

2018年,河南信阳工厂开始启动筹建工作,预计 2019年将投入使用,届时无心磨床、外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等多款磨床设备将会这里批量生产……
2022年公司由广东豪特曼智能机器有限公司更名为广东豪特曼机床股份有限公司,进行股份制改革。

在豪特曼,机械是一部历史

记载着曲折与辉煌

机械是一种追求

延伸着梦想与希望

机械是一个抉择

蕴含着睿智与胆略

在豪特曼,每一天都是一个庄严的时刻

一次又一次改变豪特曼及豪特曼人命运的新起点!

 

二、豪特曼公司实力展示

1 公司外观形象(广东工厂):

公司外观形象(河南工厂):

2 车间展示:

(车间外观)

 

高精密无心磨床,高精密外圆磨床,高精密内圆磨床,高精密平面磨床,高精密断差磨床,高精密倒角磨床,高精密复合磨床,高精密工具磨床,代理冈本磨床,代理货泉车床车铣复合中心
布局形式 卧式 产地 国产
加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 加工用途 外圆柱面
类型 高精度 磨削类型 湿式
数控系统 无,可选配 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
自动化程度 手动
超级成型无心外圆磨床S24-300采用FC30高级铸铁底座,一次成型,并经过1年以前的时效处理,消除铸件的预应力,可保障长时间使用不变形。主轴为轴瓦式结构,中国台湾原装健昌主轴,跳动在0.001mm。无级变速导轮结构,可根据工件直径和长度调整合适的进料速度,保障工件的粗糙度。
超级成型无心外圆磨床S24-300 产品信息

超级成型无心外圆磨床S24-300,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。

一种横向尺寸缩短的无心磨床,该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中,并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上,所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间,该空间与传统的无心磨床的横向尺寸zui为紧密相关。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求

超级成型无心外圆磨床S24-300设备描述:
1﹑本体
本体及构件采用米汉纳高级铸铁FC30一次铸成,经人工正常化热处理,再经过1年以上自然时效处理,构件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界优秀设备一次装夹加工,精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度。
2﹑主轴系统
主轴采用 SNCM-21H合金钢,经调质、渗碳热处理后再经计算机控制深冷处理,其表层硬度达 HRC-62°以上,单边有效硬化层达1.5mm以上。FX-12S主轴采用动压油膜主轴。
3﹑调整轮传动系统
调整轮主轴驱动马达采用中国台湾台达伺服马达(YAS KAWA)Servo Motor,FX-12S转速控制 0~320rpm数控,调整到合适线速度,当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度,保证了加工工件的精度和光洁度,研磨出优质产品。
伺服马达巧妙设计安装在调整轮箱上并用同步皮带直接传动,可以在研磨时与调整轮同时打倾斜角度,保证两皮带轮始终平行,克服了旧型高精度数控无心磨床用链条多节传动产生的惯量损失和链条夹角带来的诸多不利影响,并且避免了经常更换链条和拉链弹簧。
4﹑主轴循环油系统
主轴自动润滑循环油(高级锭子油10#)与油压修整装置为同一油泵,外制油箱,清洗换油方便,主轴循环油经双回路装置过滤并装有压力控制器,确保主轴寿命。

无心磨床价格的注意事项。
*, 要选择合理的金刚钻进给速度,不能使用粒度过粗的磨削轮。
第二, 要使用清洁并且有一定浓度的冷却液。
第三, 如果磨削量太大时出现了表面烧伤情况,可以增加磨削次数来改善这种情况。
第四, 要使用软硬适中的磨削轮并且还要仔细平衡磨削轮。
第五, 导轮速度要适中,速度太快时要适当降低转速。
第六, 要保证托班刚性足够,使托班紧固。
第七, 使工件中心高度适中,高度不合适时要适当调整。
第八, 仔细平衡磨削轮或者导轮。
第九, 导轮倾角适中才能使工件均匀转动。
所以,操作者在使用无心磨床进行生产加工的时候,一定要注意到上述的问题,从而很好地避免在加工中出现类似的问题。

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