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爬架管数控自动冲孔机江苏厂家供应

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称佛山市银江机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地佛山市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-01-05
  • 访问次数1051

广东佛山银江自动化科技设备有限公司成立于2014年,公司总部建立于中国一个具有悠久历史和灿烂文化的古镇以及是闻名天下的武术之乡(广东省佛山市南海区)是集机械研究、设计开发、制造、销售、技术服务为一体的企业!佛山银江机械设备有限公司经过多年的发展,公司已成为佛山完善的数控设备生产厂家,极大限度的为客户创造价值。公司产品全国,拥有健全的销售及售后服务体系,为客户提供便捷、周到的服务。公司秉承“创新、品质、效率、共享、感恩的服务理念,根据市场需求,产品不断推出新产品,满足客户需要,行业发展。公司在全国建立了网络服务,方便快捷地提供专业技术咨询及完善的售前售后服务,公司拥有多名机械设计的专业技术人员和数百名高素质员工,通过持续不断改进,始终掌握精密的核心技术,的生产制造工艺和产品质量控制,用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。佛山市银江机械设备有限公司开发的新一代液压高速防盗网自动冲孔机、防护栏自动冲孔机、防护窗自动冲孔机、门花、货架冲孔机,该机在不锈钢加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比,无论在结构和性能上都有极大地突破。液压高速防盗网冲孔机一人一天可以冲孔300-500平方防盗网,是目前管材打孔加工超快的设备。该机可具有拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点。模具带有双向导柱定位,耐磨耐用,一键可随意调试冲半孔或全孔,冲孔平整无毛刺,自带定位准确,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花管防盗网、园管方管防盗网,亦可做门花、护栏、货架、衣架、鞋架、铁床、各种异性管材,异性孔形等冲孔使用)。是不锈钢加工户和其他管材行业加工商户理想的加工设备。不锈钢管液压冲孔机广泛应用于不锈钢管、铝合金型材、锌钢护栏、铁管等五 金制品的冲孔加工,其系列型号等可根据客户要求量身定做。我司研发的不锈钢管 液压冲孔机品质,是行业*的不锈钢加工设备,机器采用液压传动系统结构 ,具有冲压力度大,噪音小,操作方便工作效率高等特点,冲孔作业速度快,定位 准确不偏移,整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆,给冲孔带来了极大的方便 ,是现代化制作业的佳选五金加工设备。 

锌钢护栏冲孔机、数控全自动冲孔机、模具、冲针、不锈钢门锁孔机、45度切角机、防盗网
产地 国产 传动方式 液压
界面语言 中文,英文 控制形式 数控
售后保修期 12个月 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
自动化程度 全自动
爬架管数控自动冲孔机江苏厂家供应,采用伺服电机控制冲头的横向移动,多层材料用气缸夹紧步进送料。机器自动完成对材料的冲裁,且冲头位移距离和进料长度可精确设定。解决了多层材料送料分层长度不准确的问题。
爬架管数控自动冲孔机江苏厂家供应 产品信息

爬架管数控自动冲孔机江苏厂家供应产品特点:

 

1、采用电脑PLC编程式人机界面、数字控制操作系统,可实现自动送料、自动排模冲切,自动设定冲裁次数,精度高,定位精度可达0.2毫米。

 


2、PLC程序控制中心对操作指令的设定具有记忆功能,在断电、切断电源后都不受影响,便于再次操作。

 


3、采用伺服电机控制冲头的横向移动,多层材料用气缸夹紧步进送料。机器自动完成对材料的冲裁,且冲头位移距离和进料长度可精确设定。解决了多层材料送料分层长度不准确的问题。

 


4、机器具有点动、手动、自动等多种工作方式,工人只需捡拾成品材料,减轻了劳动强度,提高了工作效率。

 


5、机器具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式,可以套取材料,节约原材料10%-15%。

 


6、由于采用微电脑控制,自动化程度高,整机仅需一名工人,生产效率可提高3-5倍,节约电能近1/3。

 

 

 

 

爬架管数控自动冲孔机江苏厂家供应产品保养方式:

 

1.需要加注机油润滑的部位,必须加注机油,如:轨道.纵横向滑板等。手动润滑油泵是否良好。

 


2.开机后,液压站先预热,各个轴做手动移动,观察机器声音是否正常,油路是否泄楼,气路是否漏气,以上二点如无异常方可进行加工操作。

 


3.必须先退出计算机,切断机器设备的电源开关。

 


4.清除切屑,机床各外露部分擦干净,移动部位上油。

 

 


5.对电器箱定期保养,清除灰尘保持清洁。

 



6.液压机箱内的液压油每工作2000小时更换一次。

 



7.对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。

 


8.要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电,不准带电操作;禁止用湿手触摸电气部件;数控系统及伺服集成电路板拆下后,应放在防静电袋中以防止由静电造成的电子部件损坏。

 

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