数控CNC数显普通龙门铣床粗加工铣床机床特点：
1、基本性能：
机床结构设计合理，有足够的静/动态刚性和良好的精度保持性，采用合理的技术保证机床的加工效率，立铣头为中国台湾组装7.5Kw的 V7铣头。
2、使用性能：
机床使用、维修方便，具有足够的安全性。
3、主关主件：
机床主要功能部件和关键零部件具有高的品质，部分采用产品。
4、材料：
整套铸件采用HT250灰铸铁，经回火处理及时消除应力，确保变形量降至低。
5、导轨：
工作台导轨贴耐磨片，底座、横梁、立柱导轨面经高频热处理及精密研磨，确保传动精度：导轨淬火硬度可达HRC48-52。
6、传动系统：
工作台、横梁移动均采用变频调速电机控制，切削速度便于控制。
7、主轴系统：
主轴采用SCM21合金钢精密加工，经调质渗碳处理，配合精密轴承，可耐*高速运转。
8、润滑系统、锁紧方式：
横梁锁紧采用液压锁紧；床身双V轨润滑采用一只油泵独立润滑。
9、导轨防护：
机床主导轨前后均配有移动式防护罩，横梁配有风琴式防护罩。
数控CNC数显普通龙门铣床粗加工铣床机床技术参数
| 项目 | 参数 |
主要尺寸 | 加工件尺寸（长×宽×高） | 3000×800×750 |
机床外形尺寸（长×宽×高） | 7800×2150×1900 | |
两立柱间距离 | 900（mm） | |
工作台尺寸 | 3000×800（mm） | |
立铣头 | 立铣头个数 | 1 |
立铣头上下行程 | 300 | |
立铣头左右行程 | 900 | |
立铣头电动机功率 | 7.5Kw | |
立铣头转速范围（6档） | 100-685r/min | |
主轴端锥孔锥度 | 7：24 | |
驱动电机 | 工作台移动电机（变频） | 3KW |
工作台移动速度 | 0～2.5m/min | |
横梁升降电机功率 | 3KW | |
立铣头左右电机功率（变频） | 1.5KW | |
| 机床重量 | 12T |
机床载重量 | 7T |
机床工作环境
电源 380+15%～-10% V 三相交流 50Hz±2%
环境温度 +5℃～45℃ 相对湿度 35～90% 无凝露
装箱单明细
1、使用说明书（附合格证、装箱单） 1套
2、电气说明书 1份
3、随机附件：
（1） 吊杆 1根
（2） 机床调整垫铁 全套
（3） 底角螺栓 全套
（4） 工具箱 1只
（5） 一字螺丝刀 1把
（6） 十字螺丝刀 1把
（7） 内六角扳手 1套
（8） 油枪 1只
注：合同生效一个月内，供方应提供给需方机床地基图。
机床验收
1、设备验收应在供需双方*代表在场的情况下进行。设备验收分“预验收”和“终验收”两次进行。
2、预验收
在供方工厂进行。供方在设备制造完毕后，在预验收日期前5天通知需方，需方应委派有关人员按预定日期到达供方制造厂参加预验收。预验收按供方出厂或技术协议内容进行。设备经预验收合格，经供需双方*代表签署“设备预验收合格报告”后，视为设备供方场地验收合格，设备可装箱发运。
需方有特殊要求的试件和特殊测试，原则上由需方准备相应的材料和工装、测试仪器等。
3、终验收
在需方设备安装地进行。设备安装调试完毕后，按供方要求，由供需双方共同再次对设备进行测试，合格后，由供需双方*代表签署“设备验收合格报告”，确认“设备需方场地验收合格”。
4、设备到达需方安装地后，应及时通知供方。供方在需方安装场地进行设备的安装调试过程中，需方应委派专人参加安装调试及验收全过程。设备安装调试主要由供方完成，需方人员进行必要的配合。需方应在力所能及的范围内为供方提供工作方便，设备在需方场地内验收时间不得超过设备到达后15日内。
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