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重型数控龙门铣床 选精科大恒 高精度

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河北大恒重型机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号DHXK3206
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-03-07
  • 访问次数743
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 河北大恒重型机械有限公司始建于2001年6月份,自2012年改制为有限责任公司,公司通过GB/T19001-2000idt  ISO9001:2000世界质量管理体系认证。无论从生产设备、生产环境、工艺创新、人才资源管理方面都上了一个大台阶。 

    公司现占地面积84000平方米(126亩),总建筑面积52600平方米,其中,铸造车间1座10000平方米,加工车间3座各10000平方米,热处理车间1座2500平方米,成品库1座3000平方米,辅助用房3000平方米,办公楼3500平方米。铸造车间拥有10T冲天炉2台,4×12米回火窑1座,震 压造型机、树脂砂再生设备,设计铸造能力为2万吨/年生产量,生产规模为年生产铸铁平台3500台套。机加工车间拥有现代化的厂房,大型机加工设备几十台。如、龙门刨床:1200*4000、2500*8000、2500*12000、3000*10000、3200*16000、数控龙门镗铣床:4000*12000,落地镗铣床φ200,沈阳中捷立式钻床:Z 80、Z50各3台,数显立式车床:φ5000,断面铣:1500*6000、2000*6000、3500*8000及其他辅助精加工设备。 

     我公司集设计、铸造、机加工、装配、安装调试、售前、售中、售后服务于一体,2010年包括球墨铸铁和灰口铸铁,全年产量已突破18000吨。其代表产品为数控龙门铣床、落地式端面铣床、数控落地式镗铣床、龙门刨床、斜床身数控车床、专机等…...公司铸造、加工、装配一条龙、节约成本更低,制造周期短。 

    产品设计合理,结构稳定,精度高、耐磨损、使用寿命长,材料均采用HT200-HT300高排号灰口铸铁和球墨铸铁QT400-600,机床铸件经过回火加工再二次回火消除内应力,使机床不容易变形。数控设备是机械设备发展的趋势,具有省时、省力、精度高、速度快等特点。现在市场上很多普通常规设备都改装成数控,是因为现在人力成本高,工人工资高,更重要的是现在要求加工的产品都是批量化。以前提到数控机床,人们都觉得高深莫测,我公司现在推出中数控机床和普通机床价格相当,做用户买得起的好机床。企业以科技为先导,以用户利益*,靠信誉赢得市场,靠服务求得发展。产品广泛应用于东风汽车、华晨宝马、沈阳鼓风机集团、陕西鼓风机、大连华锐风电、太原重型集团、上海造船、青岛四方机车、青岛北船、大连造船、武重、山海关船厂、葫芦岛船厂等。 

    “为用户着想,做用户买得起的好机床”。公司内部以人为本,以制度为保障,注重人才的培养和发展,注重日常和生产的环保。在未来竞争中,公司将以的技术,精良的设备,诚信的经营,人性化的服务,把公司建设成为低耗节能绿色铸造环保型的企业。

数控龙门铣床-数控龙门加工中心-机床铸件
T型槽(宽度/间距) 水平:9.0mm T型槽数目 水平:9.0个
布局形式 立式 产地 国产
工作台尺寸(长×宽) 10mm 工作台最大承重 120000kg
机床大小 重型 加工材质 硬金属
加工用途 其他复杂型面 界面语言 中文
控制形式 数控 类型 动梁式
售后保修期 12个月 数控系统 发那科/FANUC
销售区域 全国 轴数 三轴
主电机功率 18.5/22kw 主轴转速范围 6000r/min
自动化程度 自动
定梁龙门移动铣床的结构特点;固定式工作台,横梁固定在两个立柱上形成框架,框架沿工作台导轨纵向水平移动,溜板沿横i梁导轨横向水平移动,滑枕铣头沿溜板导轨垂直移动。机床具有铣削、镗削、等功能,根据用户需求可配置*铣头、直角铣头等附件,实现工件的一次装夹、五面加工、一机多用,提高了加工质量和生产效率。
重型数控龙门铣床 选精科大恒 高精度 产品信息

定梁动柱数控龙门铣床设计亮点:龙门架的横梁和立柱整体铸造刚性强,工作台固定直接放地基上,并且导轨安装在床身工作台上,导轨基准面和工作台表面一次加工出来,精度高好安装,大大提高了机床的承载能力,比工作台移动的龙门铣床承载能力高几十倍;床身短一半,铸件少,节约成本使机床造价低;占地面积短一倍,节约车间空间:由于是龙门移动驱动电机功率小节约用电成本,龙门移动采用双电机同步驱动,采用发那科OiMF系统实现3轴联动。

序号

项目

主要参数

1

X轴行程

mm

8200

2

Y轴行程

mm

3700

3

Z轴行程

mm

1250

4

龙门跨距

mm

3700

5

主轴端面至工作台距离

mm

350-1600

6

工作台面积*宽

mm

8000*3000

7

承重

T

30

8

T型槽数量

No.

15

9

T型槽尺寸/间距

mm

22/200

10

驱动方式

 

直连

11

主轴转速

rpm

6000

12

主电机功率

kW

22

13

主轴扭矩

N.m

143/560

14

主轴锥度及规格

 

ISO7:24NO50

15

刀方式

 

手动

16

主轴直径

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/8

18

X、Y、Z伺服电机功率

kW

6/7/7

19

X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比

N.m

X轴38*4,YZ轴30*3

 

 

 

 

20

X、Y、Z伺服电机转速

rpm

3000

21

X、Y、Z轴丝杠直径

mm

Φ808063

22

进给速度

mm/min

6000

23

小步进当量

mm

0.001

24

数控系统

发那科

OIMF

25

刀库

中国台湾岗田

24把圆盘式(选配加4.5万)

26

直角铣头

中国台湾名扬

A80,2000转(选配加3.5万)

27

齿轮箱

意大利

BF(标配)

标准配置

序号

明细

序号

明细

1

数控系统:发那科(配手轮)

6

Z轴氮气平衡系统

2

主轴皮带传动并加意大利BF减速机1:4

7

变压器

3

主轴油冷系统带油冷机

8

三色灯

4

自动润滑系统

9

清洁

5

外冷系统(水冷)

10

机床重量98吨

  • 主要结构特点:
  • X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。

导轨形式:中国台湾上银55型滚柱直线导轨,每条安装8个滑块

  • Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 

导轨形式:中国台湾上银条55型滚柱直线导轨。

  • Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重 

导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。

4. 大件:

大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度稳定性。

 

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