采用纸带过滤机对水箱改造简介：
对现有的机床纸带过滤机水箱改造是经常会遇到的情况，理由比如为了提高过滤精度，加大水泵冷却流量，加工工艺发生变化，改善车间的环境等。
相比从零开始的全套机床水箱的制作，对现有机床水箱的改造有许多的问题需要解决。为了节省开支，一般客户会要求保留原水箱主体部分，只对细节改造升级。
常用的方式为采用纸带过滤机过滤壳体部分，直接安装在水箱上，现场基本无需改动。
纸带过滤机一般采用平网式,深床式,滚筒式，弧网等形式。其原理为采用无纺布为过滤介质，当含杂质的液体流经过滤纸时杂质被滤纸截住，杂质把滤纸糊满后液体流动受阻液面上升，带动浮漂上升，触动感应开关使电机启动，带动网带及滤纸一起运行把滤纸与杂质带出。
改造需要确定的尺寸为：现场水箱的长宽，机床出水口距离水箱的尺寸，需要达到的过滤精度，现场水泵的流量。
采用纸带过滤机水箱改造案例说明：
一：旋转探伤用纸带式过滤机：
纸带式过滤机采用弧网过滤机结构形式，安装于水箱上部。用来对探伤机的排水进行过滤处理，达到水循环使用目的。
纸带过滤机由过滤机箱，纸带过滤装置，金属网带传动装置，过滤物及过滤废纸收集箱，过滤水液位传感器，过滤纸用完传感器等装置组成。
1.配置其它装置：过滤卷纸快速装夹，过滤水流均衡装置，电控箱。
2.过滤机过滤：该过滤主要对经水池沉淀后的水再进行精细过滤。
3.水位传感器：该水位传感器主要用来采集高水位控制信号，通过控制高水位，防止水从过滤机溢出。
4.过滤纸传感器：具有过滤纸缺纸报警功能，提醒操作者及时加装过滤纸。
5.过滤流量：≥ 300L/min；
6.金属网带传动电机功率：0.37KW；
7.过滤：通过过滤达到水杂质≤50mg/l的要求。
8.过流部件采用不锈钢材料制作；其余材料全部做防锈处理。
9.所有信号点接线到电控箱，并做标记。
10.具有良好的绝缘性能，保证使用安全。
二：机床排屑装置，冷却跟过滤系统都是在机床里面，导致机床经常发生故障。铝屑是先经滚筒两侧的缝隙（密封圈脱落后产生的），再由半圆型的出水口进入水箱，然后被泵吸入各冷却液管，导致机床冷却液滚筒密封圈经常损坏。
需要做一个外冷循环系统，就是一个带抽水马达和冷却液过滤装置的水箱，代替机床的冷却液循环系统，这样与排屑系统分开，不再有屑渣泄漏进冷却液中。
对应方案如下：
采用滚筒纸带过滤机+水箱+水泵(用户现场水泵)
在现场原水箱一侧增加一套滚筒式纸带过滤机，过滤系统满足250-300升每分流量要求。具体为利用现场原水箱中水泵(或增加1台水泵)，把现场原水箱中含杂质液体打入过滤机，过滤机过滤后液体由水泵(利用现场水泵)直接打到机床，过滤精度20-25微米。
在过滤系统水箱增加高低液位报警开关，当过滤系统水箱满时安装在原水箱的提升泵停止工作
整体外形约2000*1300*600毫米(水箱高350毫米)
三：现有1台淬火机床过滤系统效果不佳，需进行改造。其中杂质主要是氧化铁皮，油污等。我们推荐在现场原水箱上增加一套重力式纸带过滤机，原现场其它装置保留。这套过滤机外形约2500*1500*350毫米，过滤系统满足600升每分流量要求。具体为利用现场原水箱中水泵(或增加1台水泵)，把现场原水箱中含杂质液体打入过滤机，过滤机过滤后液体由水泵(利用现场水泵)直接打到机床，过滤精度20-25微米。在过滤系统水箱增加高低液位报警开关，当过滤系统水箱满时安装在原水箱的提升泵停止工作。
四：现有陶瓷磨床冷却系统中陶瓷粉末需过滤
我们建议采用RFSF100过滤机，过滤机放置在现场水箱上，水箱放置在地坑里。过滤机采用520毫米幅宽滤纸，精度20微米。
五：磨床型号是M1080B, 这台磨床是用来磨塑料轮子的，磨出来的粉尘量比较大，每班都需要清洗一下，主要是沉淀在水箱底部的。增加过滤设备，磨床出水口和过滤设备进水口管路连接。抽水泵现在的位置不会影响到过滤设备的安装。磨床出水口尺寸为φ90mm，出水口下端离地面为56cm，水箱放到地上的高度为40cm。
对应方案如下：采用RFSF50过滤机纸带过滤部分，其原理为采用无纺布为过滤介质，当含塑料杂质的液体流经过滤纸时杂质被滤纸截住，杂质把滤纸糊满后液体流动受阻液面上升，带动浮漂上升，触动感应开关使电机启动，带动网带及滤纸一起运行把滤纸与杂质带出。磨床出水可直接流入过滤系统，可把现场磨床出水口尺寸告知，以便过滤系统更好对应。过滤系统宽度510毫米左右，可按照现场漏槽方向安装过滤系统。
