剪式及油压千斤顶三轴试验台架
技术指标:8.1垂向大试验力：50kN;8.2 垂向加载行程：0—600mm；8.3 液压油缸速度;8.4横向X试验力按：20kN;8.5横向X行程：0-±100mm；8.6 X向位移速度;8.7纵向Y试验力按：20kN;8.8纵向Y行程：0-±100mm；8.9 Y向位移速度;8.10试验力加载精度：优于±1%；8.11变形测量精度：优于±0.5%；8.12 外形尺寸：约1200*800*2800mm；剪式及油压千斤顶三轴试验台架具有垂向动态、静态测试功能，同时还具备X,Y,Z三个方向的静态（力—变形）测试功能。该试验机测试的重点在于在设计上使用了三个方向，两自由度平台，当千斤顶固定于底座上时施加垂向力后，无论另外两个侧向方向的位移如何变化，垂向施加力点会沿着侧向力的方向自由平移，每一个施加的力都保证是独立的，不受其他方向力的耦合，检测千斤顶整体是否变形或破坏。及卸载时扭矩的实时变化，电脑软件实时显示曲线，包括X,Y向进行位移变化时，扭矩的变化都能够真实的反应出来，同时采集并记录、保存。2.1动载试验:在千斤顶升降的过程中，按千斤顶要求，施加恒定的载荷，千斤顶从低升到高，在这过程中检查千斤顶有无变形或者顶不起的情况。千斤顶顶部施加额定的负载，该负载保持不变，电机减速机旋转，检验千斤顶的起重能力，此时扭矩传感器采集扭矩曲线。2.2静载实验:千斤顶上施加一定的载荷，静止状态通常压1小时（可延长），模拟实际使用时千斤顶的结构或者材料的强度。2.3静过载测试（破坏性测试）:把千斤顶打到高位置和中间位置或设定位置，在千斤顶上压150%额定的标称重量，静止状态通常压10分钟（可延长），检查千斤顶有无变形或压坏，同时记录力—变形曲线。2.4三轴试验（抗侧向力测试）:在实际使用过程中，千斤顶的受力状态不会是垂向力，此时应对千斤顶施加Z方向（垂直千斤顶）的试验力，当施加到一定载荷，X轴和Y轴进行有限的位移变化，模拟实际工况，完成对千斤顶的检测。剪式及油压千斤顶三轴试验台架主要用于电动液压式、穿心式、大吨位、特殊大行程、标准型、非标特制型等多种规格、类型千斤顶的检测，大承载力为12000KN。也可用于混凝土构件、大型工件等各种材料的抗压检测。是计量检测、制造企业、公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质监部门*试验装置。千斤顶反力架压力试验机主要由可移动上横梁、四立柱（丝杠）、工作台、移动小车、液压控制源等组成。
可移动上横梁、底座采用高强度精密铸钢，经机械加工，保证平行度、整机刚性及*使用的稳定性。
四立柱（丝杠）:采用45#优质碳钢，粗加工后调质处理，再精加工成型。
剪式及油压千斤顶三轴试验台架的优点：
1. 采用电机驱动横梁上、下移动，用于调整试验空间大小，以满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。
2. 具有方便性、快捷性、实用性、效率高、省时省力。
3. 移动小车：可方便装卸千斤顶，省时省力、快速高效。
4. 工作台面能自动升降，方便地加载试件，从而降低了实验人员的够工作强度，安全性*，*消除了产生人生事故、环境安全的因素及隐患。该技术目前为国内shiuchuang 。
5. 传感器托架，叠加式结构设计，方便安放多个不同规格、不同外形尺寸的传感器；托架连接环扣型可调吊环，可以很方便的手动调节距离，快速调整传感器安放空间，方便传感器安放。
6. 有很强大的扩展功能。增加油源系统，可扩展为大型压力试验机。符合《JJG621-2005液压千斤顶》检定规程。
剪式及油压千斤顶三轴试验台架济南一诺专业生产研发。
